Практическое руководство по эксплуатации гибочного пресса E21

Dec 24, 2025

Для работы на гибочном прессе E21 начните с ввода необходимых параметров гибки в систему управления. После правильной установки и закрепления материала можно запустить цикл гибки, соблюдая все стандартные протоколы безопасности. Для получения стабильных, высококачественных результатов необходимо выполнять регулярное техническое обслуживание и проверку инструмента.

Для подробного пошагового руководства по всему процессу перейдите к полному руководству по эксплуатации ниже.

Система E21: Введение

E21 — это специализированная система управления, разработанная специально для гибочных прессов. Она обеспечивает оптимальный баланс производительности и экономической эффективности, значительно снижая общие затраты на машину, сохраняя точность в соответствии с требуемыми промышленными стандартами.

Ключевые особенности системы E21 включают:

l Высококачественный ЖК-экран поддерживает двуязычный китайский и английский языки и отображает параметры программирования на одной странице, что делает программирование быстрее и удобнее.

l Интеллектуальное позиционирование осей X и Y поддерживает ручную регулировку, устраняя необходимость в механических ручных устройствах позиционирования.

l Встроенные функции настройки времени удержания давления и задержки разгрузки облегчают эксплуатацию и снижают затраты.

l Функция резервного копирования и восстановления параметров одним нажатием, которая позволяет восстановить параметры в любое время по необходимости, снижая затраты на техническое обслуживание. Поддержка многошагового программирования повышает производственную эффективность и точность обработки.

l Все кнопки на панели являются микропереключателями и прошли строгие испытания на ЭМС, высокие и низкие температуры, вибрацию и т. д., чтобы обеспечить стабильность и срок службы продукта.

l Сертификация CE поддерживает зарубежные рынки.

Функции клавиш панели описаны в таблице.

Одиночный интерфейс

Контроллер E21 использует ЖК-дисплей с матрицей 160*160 точек. Область отображения показана ниже.

Строка заголовка: отображает соответствующую информацию на текущей странице, такую как её название и т. д.

Область отображения параметров: отображает название параметра, значение параметра и системную информацию.

Строка состояния: область отображения входной информации и сообщения подсказки и т.д.

Перефразировки сокращений на этой странице показаны в таблице.

X: Текущее положение заднего упора

Y: Текущее положение ползуна

XP: Желаемое положение заднего упора

YP: Желаемое положение ползуна

DX: Расстояние отвода заднего упора

HT: Задержка удержания

DLY: Задержка отвода

PP: Предустановленная заготовка

CP: Текущая заготовка

Одношаговое программирование

E21 имеет два метода программирования: одношаговое программирование и многошаговое программирование. Пользователи могут настроить программирование в соответствии с фактическими потребностями.

Одношаговое программирование обычно используется для обработки одной операции для завершения обработки заготовки. При включении контроллера он автоматически переходит на страницу одношаговой программы.

Шаги операции

Шаг 1 После запуска устройство автоматически перейдет на страницу настройки одношаговой программы.

Шаг 2 Нажмите выберите параметр, который необходимо настроить, нажмите цифровую клавишу для ввода значения программы, нажмите для завершения ввода.

Шаг 3 Нажмите , система выполнит в соответствии с этой программой.

Многошаговое программирование

Многошаговая программа используется для обработки одной заготовки с различными операциями обработки, позволяет реализовать последовательное выполнение нескольких шагов и повышает эффективность обработки.

Шаги операции

Шаг 1 При включении устройства автоматически отображается страница параметров одношаговой программы.

Шаг 2 Нажмите перейдите на страницу управления программой, перейдите на страницу управления программой.

Шаг 3 Нажмите выберите серийный номер программы или введите номер программы напрямую, например, введите '1'.

Шаг 4 Нажмите войти на страницу настройки многошаговой программы.

Шаг 5 Нажмите выберите параметр многошагового программирования, который требует настройки, введите значение настройки, нажмите и настройка вступает в силу.

Шаг 6 После завершения настройки нажмите войти на страницу настройки параметров шага.

Шаг 7 Нажмите , выберите параметр шага, который необходимо настроить, введите значение программы, нажмите , и настройка вступает в силу.

Шаг 8 Нажмите для переключения между шагами. Если текущий шаг является первым шагом, нажмите чтобы войти на последнюю страницу настройки параметров шага; если текущий шаг является последним, нажмите чтобы войти на первую страницу настройки параметров шага.

Шаг 9 Нажмите , система будет работать в соответствии с этой программой.

Настройка параметров

Пользователи могут настроить все параметры, необходимые для нормальной работы системы, включая системные параметры, параметры оси X и параметры оси Y.

Шаг 1 На странице управления программами нажмите для входа на страницу программирования констант. На этой странице можно установить константу программирования.

Шаг 2 Диапазон настройки константы программирования показан в таблице.

Шаг 3 Введите пароль '1212', нажмите для входа на страницу обучения.

Шаг 4 Повышающий параметр, диапазон настройки параметра показан в таблице.

Шаг 5 Нажмите , вернуться на страницу программирования констант,

Тревога

Устройство может автоматически обнаруживать внутренние или внешние аномалии и выдавать предупреждение о тревоге. Сообщение о тревоге доступно в списке тревог.

Шаг 1 На странице управления программированием нажмите для входа на страницу программирования констант.

Шаг 2 На странице программирования констант нажмите для входа на страницу 'История тревог' для просмотра всей истории тревог. На этой странице можно просмотреть последние 6 тревог, номер тревоги и причины.

Распространенные неисправности и устранение неполадок

1. Контроллер не включается / нет дисплея

Симптомы неисправности:

Экран пустой.

Ни один индикатор не горит.

Возможные причины и устранение неполадок:

C1: Проблема с основным источником питания.

Проверка: Убедитесь, что главный разъединитель машины включен.

Проверка: Убедитесь, что главный силовой кабель подключен и напряжение соответствует норме.

C2: Дверь машины/защитный кожух открыт.

Проверка: Убедитесь, что все двери электрических шкафов и защитные кожухи правильно закрыты. У многих машин есть блокировки безопасности, предотвращающие включение питания.

C3: Перегорел предохранитель.

Проверка: Проверьте главные предохранители в электрическом шкафу машины.

C4: Неисправный блок питания.

Проверка: Внутренний источник постоянного тока (например, 24V DC) для контроллера может выйти из строя. Для этого требуется квалифицированный электрик.

2. Оси (Y1, Y2, X, R) не двигаются или показывают 'ошибку слежения' / 'ошибку оси'

Симптомы неисправности:

Ось не реагирует на ручные команды.

Контроллер отображает сообщение об ошибке привода оси или ошибке слежения.

Одна сторона (Y1 или Y2) ниже/выше другой (рассинхронизация).

Возможные причины и устранение неполадок:

C1: Ошибка сервопривода / усилителя.

Проверка: Найдите код ошибки на самом блоке сервопривода (обычно расположен в электрическом шкафу). Обратитесь к руководству производителя привода.

Действие: Сбросьте ошибку, выключив и включив машину. Если ошибка сохраняется, запишите код ошибки для обращения в техническую поддержку.

C2: Проблема с кабелем энкодера / обратной связи.

Проверка: Проверьте кабели энкодера, подключенные к задней части серводвигателей, на наличие повреждений или плохих соединений.

C3: Механическое препятствие.

Проверка: Вручную проверьте, может ли ползун (ось Y) или задний упор (ось X) свободно перемещаться. Возможно физическое заклинивание.

C4: Включен тормоз двигателя.

Проверка: Тормоз серводвигателя (особенно на оси Y) может не отпускаться. Возможно, вы слышите гудение от двигателя, но движения нет.

3. Ошибка 'Ось не референсирована' или 'Пожалуйста, установите референс'

Симптомы неисправности:

Станок не может начать цикл.

Контроллер запрашивает процедуру референсирования.

Возможные причины и устранение неполадок:

C1: Станок был отключен от питания.

Действие: Это стандартная процедура. Вы должны выполнить операцию 'Референсирование' или 'Возврат в нуль' после включения станка. Перейдите на ручной экран и выполните цикл референсирования для всех осей.

C2: Неисправность концевика / датчика приближения.

Проверка: Датчик, определяющий домашнюю позицию, может быть загрязнен, смещен или неисправен. Это часто требует вмешательства техника.

4. Авария 'Перегрузка' или 'Высокое давление'

Симптомы неисправности:

Авария возникает во время цикла гибки, часто вблизи нижней точки.

Возможные причины и устранение неполадок:

C1: Неправильная установка усилия (давления).

Проверка: Запрограммированное давление гибки слишком высоко для материала или возможностей станка. Проверьте и уменьшите настройку давления в программе.

C2: Неправильный выбор матрицы.

Проверка: Использование V-образной матрицы, которая слишком мала для толщины материала, требует чрезмерного усилия. Убедитесь, что раскрытие V-матрицы правильно для материала (обычно, раскрытие V = 8 x Толщина материала).

C3: Гибка за пределами возможностей станка.

Проверка: Возможно, вы пытаетесь согнуть материал, который слишком толстый или слишком длинный для номинальной мощности станка.

5. Непостоянный угол гибки

Симптомы неисправности:

Угол гибки варьируется от детали к детали, даже при использовании одной и той же программы.

Возможные причины и устранение неполадок:

C1: Изменения в материале.

Проверка: Непостоянная толщина, твердость или направление волокон материала могут вызывать вариации угла. Проверьте сертификаты на материал.

C2: Изношенный или неправильный инструмент.

Проверка: Осмотрите пуансон и матрицу на износ или повреждения. Убедитесь, что используются правильные инструменты для указанного угла.

C3: Отсутствие компенсации прогиба.

Действие: При гибке длинных листов станина станка может прогибаться. Используйте функцию 'Компенсация прогиба' (ручную или автоматическую) для устранения этого прогиба. При необходимости выполните повторную калибровку.

C4: Нестабильная гидравлическая система.

Проверка: Низкий уровень гидравлического масла, загрязненное масло или неисправный клапан могут вызывать нестабильность давления. Проверьте уровень и температуру масла.

6. Задний упор (X, R, Z) не достигает позиции или работает неточно

Симптомы неисправности:

Задний упор останавливается в неправильном положении или вибрирует при остановке.

Возможные причины и устранение неполадок:

C1: Механическое препятствие или смещение.

Проверка: Проверьте направляющие и винты заднего упора на наличие стружки, мусора или заусенцев. Очистите и смажьте направляющие.

C2: Ослабленная муфта или приводной ремень.

Проверка: Муфта между серводвигателем и шарико-винтовой парой или приводной ремень (если применимо) могут быть ослаблены.

C3: Люфт.

Действие: Со временем механический износ может вызывать люфт. В контроллере часто есть настройка 'Компенсация люфта', которую может настроить техник.

Общая блок-схема поиска неисправностей

1. Запишите точное сообщение об ошибке на дисплее E21.

2. Обратитесь к руководству производителя станка. В нем содержатся наиболее конкретные коды ошибок и процедуры.

3. Выполните простой сброс: полностью выключите станок, подождите 10 секунд и включите его снова.

4. Проверьте наличие очевидных проблем: ослабленные провода, сработавшие автоматические выключатели, низкий уровень гидравлического масла, необычные шумы.

5. Изолируйте проблему: определите, является ли она проблемой управления (контроллер, программирование), электрической (двигатель, привод, датчик) или механической (заклинившая ось, изношенный инструмент).

6. Обратитесь в техническую поддержку: если проблема не решена с помощью базовых проверок, предоставьте им точное сообщение об ошибке и предпринятые вами шаги.

Помните: внутренние электрические ремонты должны выполнять только квалифицированный персонал.

Выставка JUGAO CNC в Египте успешно завершилась; передовое оборудование и профессиональные услуги завоевали признание в Северной Африке
Сервисная команда JUGAO получила похвалу за свою поездку в Египет, а установка и обучение работе на лазерном резаке прошли полностью успешно.