тел:
+86-13222111178электронная почта:
info@ntjugao.comDec 24, 2025
Для работы на гибочном прессе E21 начните с ввода необходимых параметров гибки в систему управления. После правильной установки и закрепления материала можно запустить цикл гибки, соблюдая все стандартные протоколы безопасности. Для получения стабильных, высококачественных результатов необходимо выполнять регулярное техническое обслуживание и проверку инструмента.
Для подробного пошагового руководства по всему процессу перейдите к полному руководству по эксплуатации ниже.
Система E21: Введение
E21 — это специализированная система управления, разработанная специально для гибочных прессов. Она обеспечивает оптимальный баланс производительности и экономической эффективности, значительно снижая общие затраты на машину, сохраняя точность в соответствии с требуемыми промышленными стандартами.
Ключевые особенности системы E21 включают:
l
Высококачественный ЖК-экран поддерживает двуязычный китайский и английский языки и отображает параметры программирования на одной странице, что делает программирование быстрее и удобнее.
l
Интеллектуальное позиционирование осей X и Y поддерживает ручную регулировку, устраняя необходимость в механических ручных устройствах позиционирования.
l
Встроенные функции настройки времени удержания давления и задержки разгрузки облегчают эксплуатацию и снижают затраты.
l
Функция резервного копирования и восстановления параметров одним нажатием, которая позволяет восстановить параметры в любое время по необходимости, снижая затраты на техническое обслуживание. Поддержка многошагового программирования повышает производственную эффективность и точность обработки.
l
Все кнопки на панели являются микропереключателями и прошли строгие испытания на ЭМС, высокие и низкие температуры, вибрацию и т. д., чтобы обеспечить стабильность и срок службы продукта.
l
Сертификация CE поддерживает зарубежные рынки.
Функции клавиш панели описаны в таблице.
Одиночный интерфейс
Контроллер E21 использует ЖК-дисплей с матрицей 160*160 точек. Область отображения показана ниже.
Строка заголовка:
отображает соответствующую информацию на текущей странице, такую как её название и т. д.
Область отображения параметров:
отображает название параметра, значение параметра и системную информацию.
Строка состояния:
область отображения входной информации и сообщения подсказки и т.д.
Перефразировки сокращений на этой странице показаны в таблице.
X:
Текущее положение заднего упора
Y:
Текущее положение ползуна
XP:
Желаемое положение заднего упора
YP:
Желаемое положение ползуна
DX:
Расстояние отвода заднего упора
HT:
Задержка удержания
DLY:
Задержка отвода
PP:
Предустановленная заготовка
CP:
Текущая заготовка
Одношаговое программирование
E21 имеет два метода программирования: одношаговое программирование и многошаговое программирование. Пользователи могут настроить программирование в соответствии с фактическими потребностями.
Одношаговое программирование обычно используется для обработки одной операции для завершения обработки заготовки. При включении контроллера он автоматически переходит на страницу одношаговой программы.
Шаги операции
Шаг 1
После запуска устройство автоматически перейдет на страницу настройки одношаговой программы.
Шаг 2
Нажмите
выберите параметр, который необходимо настроить, нажмите
цифровую клавишу для ввода значения программы, нажмите для завершения ввода.
Шаг 3
Нажмите
, система выполнит в соответствии с этой программой.
Многошаговое программирование
Многошаговая программа используется для обработки одной заготовки с различными операциями обработки, позволяет реализовать последовательное выполнение нескольких шагов и повышает эффективность обработки.
Шаги операции
Шаг 1
При включении устройства автоматически отображается страница параметров одношаговой программы.
Шаг 2
Нажмите
перейдите на страницу управления программой, перейдите на страницу управления программой.
Шаг 3
Нажмите
выберите серийный номер программы или введите номер программы напрямую, например, введите '1'.
Шаг 4
Нажмите
войти на страницу настройки многошаговой программы.
Шаг 5
Нажмите
выберите параметр многошагового программирования, который требует настройки, введите значение настройки, нажмите
и настройка вступает в силу.
Шаг 6
После завершения настройки нажмите
войти на страницу настройки параметров шага.
Шаг 7
Нажмите
, выберите параметр шага, который необходимо настроить, введите значение программы, нажмите
, и настройка вступает в силу.
Шаг 8
Нажмите
для переключения между шагами. Если текущий шаг является первым шагом, нажмите
чтобы войти на последнюю страницу настройки параметров шага; если текущий шаг является последним, нажмите
чтобы войти на первую страницу настройки параметров шага.
Шаг 9
Нажмите
, система будет работать в соответствии с этой программой.
Настройка параметров
Пользователи могут настроить все параметры, необходимые для нормальной работы системы, включая системные параметры, параметры оси X и параметры оси Y.
Шаг 1
На странице управления программами нажмите
для входа на страницу программирования констант. На этой странице можно установить константу программирования.
Шаг 2
Диапазон настройки константы программирования показан в таблице.
Шаг 3
Введите пароль '1212', нажмите
для входа на страницу обучения.
Шаг 4
Повышающий параметр, диапазон настройки параметра показан в таблице.
Шаг 5 Нажмите
, вернуться на страницу программирования констант,
Тревога
Устройство может автоматически обнаруживать внутренние или внешние аномалии и выдавать предупреждение о тревоге. Сообщение о тревоге доступно в списке тревог.
Шаг 1
На странице управления программированием нажмите
для входа на страницу программирования констант.
Шаг 2
На странице программирования констант нажмите
для входа на страницу 'История тревог' для просмотра всей истории тревог. На этой странице можно просмотреть последние 6 тревог, номер тревоги и причины.
Распространенные неисправности и устранение неполадок
1. Контроллер не включается / нет дисплея
Симптомы неисправности:
Экран пустой.
Ни один индикатор не горит.
Возможные причины и устранение неполадок:
C1: Проблема с основным источником питания.
Проверка: Убедитесь, что главный разъединитель машины включен.
Проверка: Убедитесь, что главный силовой кабель подключен и напряжение соответствует норме.
C2: Дверь машины/защитный кожух открыт.
Проверка: Убедитесь, что все двери электрических шкафов и защитные кожухи правильно закрыты. У многих машин есть блокировки безопасности, предотвращающие включение питания.
C3: Перегорел предохранитель.
Проверка: Проверьте главные предохранители в электрическом шкафу машины.
C4: Неисправный блок питания.
Проверка: Внутренний источник постоянного тока (например, 24V DC) для контроллера может выйти из строя. Для этого требуется квалифицированный электрик.
2. Оси (Y1, Y2, X, R) не двигаются или показывают 'ошибку слежения' / 'ошибку оси'
Симптомы неисправности:
Ось не реагирует на ручные команды.
Контроллер отображает сообщение об ошибке привода оси или ошибке слежения.
Одна сторона (Y1 или Y2) ниже/выше другой (рассинхронизация).
Возможные причины и устранение неполадок:
C1: Ошибка сервопривода / усилителя.
Проверка: Найдите код ошибки на самом блоке сервопривода (обычно расположен в электрическом шкафу). Обратитесь к руководству производителя привода.
Действие: Сбросьте ошибку, выключив и включив машину. Если ошибка сохраняется, запишите код ошибки для обращения в техническую поддержку.
C2: Проблема с кабелем энкодера / обратной связи.
Проверка: Проверьте кабели энкодера, подключенные к задней части серводвигателей, на наличие повреждений или плохих соединений.
C3: Механическое препятствие.
Проверка: Вручную проверьте, может ли ползун (ось Y) или задний упор (ось X) свободно перемещаться. Возможно физическое заклинивание.
C4: Включен тормоз двигателя.
Проверка: Тормоз серводвигателя (особенно на оси Y) может не отпускаться. Возможно, вы слышите гудение от двигателя, но движения нет.
3. Ошибка 'Ось не референсирована' или 'Пожалуйста, установите референс'
Симптомы неисправности:
Станок не может начать цикл.
Контроллер запрашивает процедуру референсирования.
Возможные причины и устранение неполадок:
C1: Станок был отключен от питания.
Действие: Это стандартная процедура. Вы должны выполнить операцию 'Референсирование' или 'Возврат в нуль' после включения станка. Перейдите на ручной экран и выполните цикл референсирования для всех осей.
C2: Неисправность концевика / датчика приближения.
Проверка: Датчик, определяющий домашнюю позицию, может быть загрязнен, смещен или неисправен. Это часто требует вмешательства техника.
4. Авария 'Перегрузка' или 'Высокое давление'
Симптомы неисправности:
Авария возникает во время цикла гибки, часто вблизи нижней точки.
Возможные причины и устранение неполадок:
C1: Неправильная установка усилия (давления).
Проверка: Запрограммированное давление гибки слишком высоко для материала или возможностей станка. Проверьте и уменьшите настройку давления в программе.
C2: Неправильный выбор матрицы.
Проверка: Использование V-образной матрицы, которая слишком мала для толщины материала, требует чрезмерного усилия. Убедитесь, что раскрытие V-матрицы правильно для материала (обычно, раскрытие V = 8 x Толщина материала).
C3: Гибка за пределами возможностей станка.
Проверка: Возможно, вы пытаетесь согнуть материал, который слишком толстый или слишком длинный для номинальной мощности станка.
5. Непостоянный угол гибки
Симптомы неисправности:
Угол гибки варьируется от детали к детали, даже при использовании одной и той же программы.
Возможные причины и устранение неполадок:
C1: Изменения в материале.
Проверка: Непостоянная толщина, твердость или направление волокон материала могут вызывать вариации угла. Проверьте сертификаты на материал.
C2: Изношенный или неправильный инструмент.
Проверка: Осмотрите пуансон и матрицу на износ или повреждения. Убедитесь, что используются правильные инструменты для указанного угла.
C3: Отсутствие компенсации прогиба.
Действие: При гибке длинных листов станина станка может прогибаться. Используйте функцию 'Компенсация прогиба' (ручную или автоматическую) для устранения этого прогиба. При необходимости выполните повторную калибровку.
C4: Нестабильная гидравлическая система.
Проверка: Низкий уровень гидравлического масла, загрязненное масло или неисправный клапан могут вызывать нестабильность давления. Проверьте уровень и температуру масла.
6. Задний упор (X, R, Z) не достигает позиции или работает неточно
Симптомы неисправности:
Задний упор останавливается в неправильном положении или вибрирует при остановке.
Возможные причины и устранение неполадок:
C1: Механическое препятствие или смещение.
Проверка: Проверьте направляющие и винты заднего упора на наличие стружки, мусора или заусенцев. Очистите и смажьте направляющие.
C2: Ослабленная муфта или приводной ремень.
Проверка: Муфта между серводвигателем и шарико-винтовой парой или приводной ремень (если применимо) могут быть ослаблены.
C3: Люфт.
Действие: Со временем механический износ может вызывать люфт. В контроллере часто есть настройка 'Компенсация люфта', которую может настроить техник.
Общая блок-схема поиска неисправностей
1.
Запишите точное сообщение об ошибке на дисплее E21.
2.
Обратитесь к руководству производителя станка. В нем содержатся наиболее конкретные коды ошибок и процедуры.
3.
Выполните простой сброс: полностью выключите станок, подождите 10 секунд и включите его снова.
4.
Проверьте наличие очевидных проблем: ослабленные провода, сработавшие автоматические выключатели, низкий уровень гидравлического масла, необычные шумы.
5.
Изолируйте проблему: определите, является ли она проблемой управления (контроллер, программирование), электрической (двигатель, привод, датчик) или механической (заклинившая ось, изношенный инструмент).
6.
Обратитесь в техническую поддержку: если проблема не решена с помощью базовых проверок, предоставьте им точное сообщение об ошибке и предпринятые вами шаги.
Помните: внутренние электрические ремонты должны выполнять только квалифицированный персонал.
26 октября 2016 года
Самый успешный инженерный подрядчикMar 05, 2026
Ключевые особенности режима настроек DELEM DA-69TMar 05, 2026
Почему точность прокатного стана так важна?