Радиус изгиба

Apr 28, 2025

Каков радиус изгиба листового металла?

Радиус изгиба листового металла - это значение, требуемое в чертежах листового металла, но трудно определить конкретное значение при фактической обработке. Он имеет определенную связь с толщиной материала, давлением гибочного станка, шириной нижней пазы штампа гибочного штампа и т.д.

Итак, как получить радиус изгиба листового металла?

1.Толщина листового металла

Прежде всего, толщина листового металла является основным критерием для определения изгиба листового металла.

Обычно, когда толщина пластины не превышает 6 мм, толщину пластины можно непосредственно использовать как радиус изгиба внутри пластины при изгибе.

Когда толщина пластины больше 6 мм и меньше 12 мм, радиус изгиба внутри пластины обычно составляет от 1,25 до 1,5 толщины пластины. Когда толщина пластины не менее 12 мм, радиус изгиба внутри пластины обычно составляет от 2 до 3 толщины пластины.

Когда радиус изгиба R=0.5, общая толщина листового металла T равна 0.5 мм. Если требуется размер радиуса больше или меньше толщины пластины, необходим специальный штамп для обработки.

Когда чертеж листового металла требует, чтобы лист был согнут на 90°, и радиус изгиба особенно мал, листовой металл должен быть сначала прорезан, а затем согнут. Также могут быть обработаны специальные верхние и нижние штампы гибочного штампа.

2.Ширина нижней пазы штампа гибочного штампа

В то же время, через множество экспериментов в обработке листового металла, обнаружено, что ширина нижней пазы штампа гибочного штампа имеет определенную связь с размером радиуса изгиба.

Например: лист 1.0 мм изгибается с шириной пазы 8 мм, поэтому радиус изгиба, выдавленный в идеальных условиях, R1.

Если для изгиба используется ширина пазы 20 мм, так как верхний штамп движется вниз во время изгиба, глубина растянутого листа достигает определенного угла.

Тогда мы знаем, что площадь пазы шириной 20 мм больше, чем у пазы шириной 8 мм. При изгибе с пазой шириной 20 мм, область растяжения также увеличивается, и угол R также увеличивается.

Поэтому, когда есть требование к радиусу изгиба листа без повреждения штампа гибочного станка, мы стараемся использовать узкий паз для изгиба.

В нормальных условиях рекомендуется работать в соответствии со стандартным соотношением толщины пластины к ширине паза 1:8. Минимальное соотношение не должно быть меньше 1:6. Изгиб листового металла может быть немного меньше, но не менее 1:4.

Рекомендация: Если прочность позволяет, предпочтительно использовать метод сначала прорезания пазов, а затем изгиба, чтобы сделать небольшой радиус изгиба листового металла.

Покупатели из Шерифа, Алжир, достигли намерения о сотрудничестве с нами на 137-й Кантонской ярмарке
Комплексный анализ срока службы и циклов замены пресс-гибочного станка