Доля рынка C ЧПУ гибочных прессов растет, и требования к конфигурациям высококлассных ЧПУ гибочных прессов также становятся выше. Среди них спрос на лазерные устройства измерения угла постепенно принимается. JUGAO предоставляет глубокий анализ лазерных устройств измерения угла.

№ 1. Обзор обнаружения угла Описание лазерной проверки

Извините за путаницу ранее. Вот исправленный перевод:

Не только датчик обнаружения угла важен, но и крайне важно установить бесперебойное соединение с гибочным станком, чтобы сформировать полную систему коррекции компенсации угла. Эта система включает в себя устройство обнаружения угла, порты подключения системы управления, пользовательское программное обеспечение, устройства измерения деформации и приводной вал для перемещения датчика. С этими компонентами можно сформировать замкнутую систему для измерения угла в реальном времени и его компенсации.

Устройство компенсации обнаружения угла лазера на гибочном станке может обнаруживать характеристики различных материалов в процессе опускания ползуна. Оно эффективно решает проблемы углов, вызванные вариациями толщины плиты, непостоянным пружинным возвратом, слоем окисления поверхности и изменениями в узорах прокатки. В течение всего процесса гибки поддерживается постоянная связь с ЧПУ системой для расчета и контроля точного положения нижней мертвой точки ползуна. ЧПУ управляет системами компенсации Y1, Y2 и отклонения для компенсации точности угла, гарантируя, что желаемый идеальный результат достигается при первой операции гибки!

№ 2. Принцип работы Лазерное устройство обнаружения и компенсации угла измеряет угол изгиба, сканируя лазер, проецируемый на поверхность листа, с помощью камеры CMOS/CCD. Угол между лазером и осью наблюдения камеры определяет расстояние измерения, и эти данные используются для расчета угла между датчиком и листом. Угол изгиба также рассчитывается с использованием второго датчика в противоположном направлении.

Реальное время измерения достигается за счет использования датчика Laser Check и высокоскоростной камеры GigE с частотой обновления до 100 Гц. Процесс компенсации начинается во время гибки и продолжается в реальном времени, пока сила гибки не упадет до предустановленного значения. Для оборудования с тоннажем 250T или более необходимо установить устройства измерения деформации на C-образные отверстия с обеих сторон рамы гибочного станка. Это связано с тем, что деформация 'натяжения' боковых стенок под действием силы реакции во время процесса гибки может вызвать 'ошибки' в движении решетчатой линейки. Установка устройств измерения деформации позволяет измерить деформацию отверстий рамы с обеих сторон. Деформация передается обратно в ЧПУ через устройства измерения деформации и усилители, и используется реальное взаимодействие с системой ЧПУ для расчета угла пружинения и выполнения реальной компенсации.

№ 3. Точность Ошибка точности самого датчика находится в пределах ±0.2°, а фактическая точность угла в практических применениях обычно в пределах ±0.3°.

Однако фактическая точность изгиба зависит от таких факторов, как система ЧПУ, точность станка, штамп, материал листа, процесс изгиба, длина изгибаемой заготовки для обнаружения, окружающая среда и температура, что может привести к вариациям в точности. Для повышения точности изгиба датчик необходимо откалибровать после установки, чтобы устранить ошибки установки.

№ 4. Преимущества:

Высокоточное измерение угла изгиба и коэффициента пружинения листового металла

Бесконтактная работа

Не зависит от толщины материала

Не зависит от формы штампа, не требует никакой регулировки штампа

Можно установить различные позиции измерения

Подвижный датчик может выполнять многоточечное компенсационное измерение и коррекцию, например, Y1, Y2 и коррекцию компенсации отклонения.

Может использоваться параллельно с 2 датчиками

Рассчитать характеристики пружинения листового металла с помощью тензодатчика

Подключение к системе Delem через Ethernet (Modbus)

Гибкое и удобное приложение, точная калибровка завершена перед отгрузкой.

Обнаружение угла: можно настроить на обнаружение только первой детали или начальных N деталей; также можно настроить на следование режиму обнаружения первой детали после первой детали, экономя время цикла. Во время обработки одной партии заготовок можно выполнять случайную выборку по мере необходимости.

Для заготовок со сложными шагами гибки или малыми поверхностями гибки можно обнаружить первый изгиб, чтобы обеспечить удовлетворительные результаты. Оставшиеся шаги гибки могут использовать 'обучающий' режим первого изгиба для обнаружения, экономя время цикла гибки.

Может свободно перемещаться вдоль направления длины листа, с максимальной скоростью 1000/с.

Можно настроить на обнаружение середины или конечных точек заготовки, или настроить на обнаружение трех точек слева, посередине и справа в пределах полного диапазона длины.

В зависимости от различных заготовок для гибки можно добавить продольную ось расширения. При использовании различных нижних штампов для гибки различных типов заготовок, устройство лазерного обнаружения угла может автоматически перемещаться и регулировать область обнаружения угла, чтобы адаптироваться к различным нижним штампам, требуемым для различных заготовок. Как правило, оно может покрывать диапазон нижних штампов V6-V180.

Датчик имеет точность в пределах ±0,2°, а точность угла, как правило, в пределах ±0,3°.

Можно обнаруживать углы заготовок в диапазоне от 30° до 180°.

Минимальная длина края, которая может быть облучена и обнаружена, должна быть обеспечена выше 20 мм (см. схему).

№ 6. Устройство лазерного измерения угла совместимо с ЧПУ системами, такими как DA66T и DA69T от DELEM. Кроме того, требуется добавление модуля DELEM DM-101RS и кода разработки программного обеспечения DELEM OP-W-SENSOR. В механической части необходимо добавить связанные устройства, такие как подвижные оси.