1. Заправка гидравлического масла

●Выбор масла : Используйте противоизносное гидравлическое масло, подходящее для температуры окружающей среды. Для стандартных условий, 46# противоизносное гидравлическое масло рекомендуется.

●Объем масла : Заполните бак до 80%-90% емкости .

Ключевые шаги :

●0:31 : Подключите педальный переключатель, совместив штырь авиационного разъема и затянув его гайки.

●0:53 : Подключите силовой кабель в соответствии с общей мощностью машины. Подсоедините трехфазные провода к выключателю питания электрошкафа.

●1:37 : Включите выключатель питания электрошкафа.

●1:57 : Убедитесь, что все кнопки аварийной остановки отпущены.

●2:07 : Запустите масляный насос с помощью кнопки на экране, затем нажмите аварийную остановку. Убедитесь, что главный двигатель вращается по часовой стрелке (проверьте наклейку направления двигателя).

○Если против часовой стрелки , поменяйте местами два фазных провода и повторите проверку.

2. Выравнивание станка

3:13 : Используйте уровень для измерения горизонтальной точности рабочего стола. Отрегулируйте болты опорной плиты (подложите стальные пластины для устойчивости).

3. Функции интерфейса системы T8

●3:37 : Управление масляным насосом : Удерживайте 3 секунды для запуска/остановки двигателя.

●3:43 : Выбор/Редактирование верхнего штампа : Сопоставьте библиотеку с реальными инструментами.

●3:48 : Редактирование V-образного паза нижнего штампа : Введите фактические размеры паза (например, 8× толщина листа).

●3:55 : Ввод толщины/длины материала : Введите измеренные значения.

●4:03 : Переключение отображения угла : Переключение между углом изгиба и значением по оси Y.

●4:07 : Настройка угла изгиба : Введите желаемый угол (например, 90°).

●4:12 : Коррекция угла : Компенсация отклонений (например, введите –1.5° для результата 91.5°).

●4:19 : Управление осью X (задним упором) : Установка позиций для внутренних/внешних размеров.

●4:30 : Возврат ползуна : Перемещение в верхнюю мертвую точку.

●4:38 : Выполнение программы : Нажмите 'START'; во время операции отображается 'STOP', 'OK' при завершении.

●4:48 : Задержка давления : Установите на 3.0–5.0 сек для оптимального изгиба.

Режимы работы :

1.Режим дюйма : Педаль управления регулирует инкрементальные движения.

2.Одиночный цикл : Завершает полный цикл гибки (быстрое/медленное опускание + давление).

3.Непрерывный режим : Для тестирования (не для производства).

4. Настройка инструмента

●6:28 : Выбор верхнего штампа : Измерьте и введите фактическую высоту.

●7:14 : V-образный паз нижнего штампа :

○Правило : Ширина паза = 8× толщина материала (например, 8мм для листа толщиной 1мм).

○Замена : Ослабьте винты, переверните штамп и совместите новый паз с верхним лезвием.

5. Калибровка и тестирование

● 14:15 : Калибровка угла :

○Тестовый изгиб (например, железная пластина 1мм, цель 90°).

○Если ошибка >5°: Вручную отрегулируйте ось Y (пароль: 0313 ), тонкая настройка с шагом 0.5–1.0.

●15:52 : Калибровка оси X : Компенсируйте измеренные ошибки размеров.

●17:47 : Проверка программы : Проверьте каждый изгиб по чертежам; сохраните после выравнивания.

●22:47 : Синхронизация левого/правого углов :

○Отрегулируйте синхронный вал за слайдером (поверните 5 раз/тест до совпадения углов).

6 . Регулировка давления и сигнализация

●26:21 : Давление в системе : Отрегулируйте дистанционный клапан по часовой стрелке под давлением.

●Общие сигналы тревоги :

○Масляный насос не запущен : Нажмите кнопку пуска.

○Ползун не в верхнем положении : Вернитесь в верхнее положение перед операциями.

○Тревога сервопривода : Проверьте наличие механических препятствий (обратитесь в JUGAO, если проблема не устранена).

Заключение

Это руководство охватывает установку, калибровку и устранение неполадок для управляемого Т8 CNC гибочного пресса. Для расширенной поддержки, свяжитесь с JUGAO Technical Services .

Профессиональный совет : Всегда проверяйте размеры инструмента и настройки системы перед производственными запусками.