Анализ основных функций режима настроек DELEM DA-58T

Содержание

1. Предисловие

2. Общие настройки

3. Настройки материала

4. Функции резервного копирования и восстановления данных

￮ Резервное копирование данных изделия

￮ Восстановление данных изделия

￮ Резервное копирование данных инструмента

￮ Восстановление данных инструмента

￮ Резервное копирование и восстановление таблиц и настроек

￮ Навигация по каталогам

5. Параметры программы

6. Настройки по умолчанию и вычислительные параметры

￮ Базовая конфигурация значений по умолчанию

￮ Настройка основных параметров вычислений

7. Параметры производства

8. Настройки времени и сети

￮ Расчет времени производства

￮ Базовые настройки времени

￮ Настройка сети (доступна только после установки сетевой опции)

9. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

￮ Как оптимизировать работу листогибочного пресса с помощью режима настроек DELEM DA-58T?

￮ Как задать границы ограничения длины в режиме настроек DELEM DA-58T?

10. Заключение

В этой статье подробно анализируются функциональные особенности режима настроек системы управления листогибочным прессом DELEM DA-58T, раскрываются его основные параметры конфигурации и объясняется, как эти настройки помогают повысить эффективность работы и точность обработки на листогибочных прессах. Если вы стремитесь оптимизировать работу оборудования или настроить производственные процессы в соответствии с реальными потребностями металлообработки, освоение различных функций этого режима имеет решающее значение. В статье ясно и кратко изложены ключевые аспекты режима настроек DELEM DA-58T, что поможет вам в полной мере раскрыть потенциал оборудования.

Предисловие

Систему управления DELEM DA-58T можно перевести в режим настроек, нажав кнопкуНастройкина панели управления оборудованием. Будучи центральным узлом конфигурации, этот режим обеспечивает единое задание значений по умолчанию и различных специальных ограничительных параметров, необходимых для программирования изделий, и служит важной отправной точкой для индивидуальной наладки листогибочных прессов.

Все параметры в режиме настроек разделены по функциям на отдельные вкладки и поддерживают горизонтальное пролистывание для переключения. Пользователю достаточно нажать на нужную вкладку и соответствующий параметр, чтобы изменить значение. Логика работы проста и понятна, что значительно снижает порог настройки параметров.

Общие настройки

Модуль общих настроек DELEM DA-58T позволяет пользователю настраивать основные рабочие параметры оборудования, включая выбор единиц измерения (дюйм/мм, тонна/кН), язык интерфейса, раскладку клавиатуры и звуковой сигнал клавиш на панели ввода. Визуальный интерфейс управления делает выбор различных настроек более удобным, позволяет полностью адаптироваться к привычкам работы разных пользователей и обеспечивает персонализированный опыт.

Язык интерфейса

Язык отображения рабочего интерфейса можно напрямую выбрать из системного списка. Количество языков в списке больше, чем показано изначально. Пользователь может просмотреть все доступные языки, прокручивая список вверх и вниз, и переключить язык одним нажатием. Обратите внимание: если выбран язык со специальными нестандартными буквенно-цифровыми символами, система управления автоматически перезапустится для завершения настройки.

Язык справочной документации

Язык отображения встроенной справки по умолчанию совпадает с языком интерфейса. Если для выбранного языка нет соответствующей онлайн-справки, система автоматически переключится на английский. Когда пользователь выбираетЯзык справкиопцию, на интерфейсе появится дополнительная функцияДобавить язык справкиС ее помощью в систему управления можно установить новые языковые пакеты справочной документации. Перед установкой убедитесь, что необходимые файлы языкового пакета сохранены на локальном диске оборудования, USB-накопителе или по доступному сетевому пути, после чего система автоматически их распознает и завершит установку.

Раскладка клавиатуры

Система поддерживает переключение трех раскладок клавиатуры: Qwerty, Qwertz и Azerty. По умолчанию установлена раскладка Qwerty, адаптированная к привычкам ввода пользователей из разных регионов.

Звук клавиш

Звуковой сигнал при нажатии клавиш на панели ввода можно свободно включать и выключать. По умолчанию система включает звук, что удобно для подтверждения ввода команд управления.

Положение панели команд

Панель команд управления можно переключить на отображение в левой части экрана, при этом по умолчанию система показывает ее справа. Пользователь может настроить положение в соответствии со своими рабочими привычками.

Настройки материала

Во вкладке «Настройки материалов» режим настроек DELEM DA-58T поддерживает программирование параметров до 99 обрабатываемых материалов, и для каждого материала можно независимо задать основные физические свойства, такие как предел прочности на растяжение и модуль упругости. Эта функция позволяет точно адаптировать обработку под разные материалы, обеспечивает высокое соответствие операции гибки свойствам материала и повышает точность обработки.

Для каждого материала система задает три основных просматриваемых и редактируемых параметра: название материала, предел прочности на растяжение и модуль упругости. Название материала отображается непосредственно в интерфейсе программирования, максимальная длина имени — 25 символов, и оно должно начинаться с буквы; предел прочности на растяжение и модуль упругости напрямую связаны с физическими характеристиками обработки материала и являются важной основой для расчета параметров процесса гибки.

Изначально список материалов отсортирован по номеру материала (ID) в первом столбце. Пользователь может нажать на заголовок любого параметра, чтобы отсортировать список по этому параметру. Чтобы изменить параметры существующего материала, достаточно выбрать соответствующую строку материала и скорректировать значения; чтобы удалить материал, выберите нужную строку и нажмитеУдалить материал; чтобы добавить новый материал, выберите пустую строку в списке и напрямую введите значения каждого параметра, чтобы завершить настройку.

Функции резервного копирования и восстановления данных

Режим настроек DELEM DA-58T оснащен комплексной функцией резервного копирования и восстановления, которая позволяет выполнять полноразмерное резервное копирование и восстановление данных для программ изделий, параметров инструмента, системных настроек и различных таблиц конфигурации. Это не только обеспечивает безопасность производственных данных, но и позволяет бесшовно переносить данные между различными типами систем управления. Для данных изделий или инструмента из более старых систем управления в этом режиме также предусмотрена встроенная функция импорта для быстрого объединения исторических данных.

Процессы резервного копирования и восстановления данных изделий и инструмента максимально унифицированы. Независимо от того, выполняется ли передача данных по сети или через USB-накопитель, используются стандартные этапы работы, что снижает сложность эксплуатации для пользователя. Каталог резервного копирования состоит из выбранного устройства хранения (USB-накопитель, сетевой диск и т. д.) и пользовательского каталога. Пользователь может создать и выбрать отдельный каталог резервного копирования в соответствии со своими потребностями. Кроме того, пути хранения резервных копий данных изделий и инструмента можно задавать независимо, обеспечивая классифицированное управление данными.

Резервное копирование данных изделия

ВыберитеПродукцияпараметр вобласти «Резервное копирование»вкладки «Резервное копирование/Восстановление», чтобы начать процесс резервного копирования программ изделий на диск. После задания исходного каталога резервного копирования система автоматически перейдет в интерфейс операции резервного копирования изделий. Порядок действий следующий:

1. Просмотр изделий: все программы изделий в выбранном каталоге можно просматривать в интерфейсе резервного копирования, а для поиска и просмотра программ изделий, подлежащих резервному копированию, можно использовать базовые функции, аналогичные режиму изделий;

2. Проверка путей: в верхней части интерфейса в реальном времени отображаются текущий исходный путь программ изделий и указанный путь хранения резервной копии. Перед началом работы убедитесь, что пути указаны верно;

3. Выбор изделий: нажмите на программу изделия в списке, чтобы отметить ее как подлежащую резервному копированию, и система отобразит отметку резервного копирования для подтверждения выбора; если в пути резервного копирования уже есть программа изделия с таким же именем, система выведет подсказку с предложением выбрать, следует ли ее перезаписать;

4. Пакетное резервное копирование: нажмитеВсе кнопку, чтобы за один раз создать резервную копию всех программ изделий в списке и повысить эффективность резервного копирования;

5. Изменить исходный каталог: если нужно изменить исходный каталог программ изделий, подлежащих резервному копированию, нажмитеИсходный каталог и выберите новый исходный путь в браузере каталогов;

6. Изменить каталог резервного копирования: нажмитеКаталог резервного копирования и перейдите к новому месту хранения, выбрав его в качестве целевого каталога резервного копирования.

Восстановление данных изделия

ВыберитеПродукцияпараметр вВосстановление вкладки «Резервное копирование/Восстановление» для восстановления программ изделий с диска в систему управления.

После настройки начального каталога восстановления перейдите в интерфейс операций восстановления программ изделий. Порядок действий следующий:

1. Открыть интерфейс восстановления: просмотреть все программы изделий в выбранном каталоге восстановления;

2. Настроить вид: быстро найти программы изделий, подлежащие восстановлению, с помощью функции настройки отображения;

3. Проверить пути: подтвердить исходный путь восстановления программ изделий и целевой путь хранения на устройстве;

4. Выбрать изделия: нажмите на нужную программу изделия, чтобы отметить её для восстановления;

5. Обработка дубликатов: если на устройстве уже есть программа изделия с таким же именем, система предложит пользователю выбрать, заменить ли её;

6. Изменить исходный каталог: при необходимости перейдите в новый исходный каталог восстановления программ изделий;

7. Задать целевой каталог: выберите каталог хранения восстановленных программ изделий на устройстве.

Резервное копирование данных инструмента

ВыберитеИнструментыпараметр вобласти «Резервное копирование» вкладки «Резервное копирование/Восстановление», чтобы начать процесс резервного копирования параметров инструмента на диск. После настройки начального каталога резервного копирования перейдите в интерфейс операций резервного копирования инструментов.

 Различные параметры инструмента, такие как пуансоны, матрицы и формообразующие инструменты оборудования в системе управления, могут быть объединённо сохранены в резервной копии. Процесс работы полностью аналогичен резервному копированию данных изделий, что обеспечивает единообразие логики операций.

Восстановление данных инструмента

Процесс восстановления параметров инструмента совпадает с процессом восстановления данных изделий. Пользователи могут выполнить восстановление данных инструмента по стандартным шагам и быстро восстановить параметры конфигурации обработки инструмента.

Резервное копирование и восстановление таблиц и настроек

Вкладка «Резервное копирование/Восстановление» предназначена для специальных функций резервного копирования и восстановления пользовательских системных настроек и различных таблиц конфигурации, а процесс работы совпадает с процессом резервного копирования и восстановления данных изделий и инструментов. Система также предоставляетВсе функцию быстрого выполнения. После нажатия она может автоматически последовательно выполнить полное резервное копирование или восстановление изделий, инструментов, таблиц и системных настроек, что значительно повышает эффективность пакетных операций.

Навигация по каталогам

После нажатияКаталог резервного копированиясистема откроет окно со списком доступных каталогов резервного копирования. Чтобы упростить навигацию и управление каталогами, выполните следующие шаги:

1. Просмотр каталога: нажмите на значок точки, чтобы войти в подкаталог, нажмите наРодительский каталог значок, чтобы вернуться в каталог верхнего уровня, и нажмитеВыбрать , чтобы подтвердить текущий каталог операции;

2. Переключение устройства: последовательно нажимайте наРодительский каталог значок, пока не войдёте в каталог верхнего уровня, затем заново выберите устройство хранения и соответствующий подкаталог;

3. Сетевой доступ: если устройство подключено к сети, сначала выберитеСеть параметр, затем выберите целевой сетевой том, а дальнейшая навигация выполняется так же, как и для локального устройства хранения;

4. Управление подкаталогами: нажмитеСоздать подкаталог , чтобы создать отдельный каталог хранения, и нажмитеУдалить подкаталогдля очистки ненужных каталогов; после входа в любой подкаталог нажмитеВыбратьчтобы завершить подтверждение каталога.

Параметры программы

База коррекции угла — одна из ключевых функций режима настроек DELEM DA-58T. Эта база может в реальном времени сохранять параметры коррекции угла, введённые в процессе производства, обеспечивать стабильность точности обработки для разных материалов и разных типов гибки и является важной настройкой для обеспечения точности обработки при программировании изделий. Чтобы в полной мере использовать возможности базы коррекции угла и оптимизировать эффективность работы режима настроек, основные точки конфигурации следующие:

База коррекции угла

1. Включить базу данных: после включения этого параметра база данных будет автоматически сохранять значения коррекции угла, введённые в режиме производства (автоматическом режиме); в ходе производства система будет автоматически проверять, есть ли в базе параметры коррекции для похожих гибов, и напрямую вызывать их при наличии, либо формировать адаптивные значения коррекции с помощью алгоритма интерполяции, если их нет;

2. Правила сопоставления атрибутов гибки: система будет сравнивать несколько ключевых атрибутов операции гибки, включая характеристики материала, толщину листа, размер раскрытия матрицы, радиус матрицы, радиус пуансона и угол гибки. Первые пять атрибутов должны совпадать полностью, а значения коррекции угла вызываются или интерполируются в зависимости от степени сходства;

3. Начальная коррекция угла: этот параметр является самостоятельным элементом программирования, отображается только в автоматическом режиме и подходит для точной коррекции малых углов. Его значение будет суммироваться с визуализированным значением коррекции для формирования итогового общего значения коррекции угла;

4. Общее программирование коррекции угла: этот параметр коррекции применяется ко всем операциям гибки в программе, не задаётся для конкретного угла гибки, а соответствующие значения не будут сохраняться в базе коррекции угла;

5. Сохранение значений коррекции в ручном режиме: после включения этой функции значения коррекции угла, полученные в ручном режиме, будут сохраняться, чтобы обеспечить данные для последующего программирования изделий;

6. Способы программирования коррекции угла: при настройке значений коррекции угла можно выбрать копирование исходных значений, сохранение значений дельты или независимую настройку двух основных параметров Cα1 и Cα2 для адаптации к различным требованиям по корректировке обработки.

Редактирование автоматических вычислений

При изменении типа материала, толщины листа, длины обработки, конфигурации пуансона или матрицы система автоматически пересчитает ключевые технологические показатели, такие как усилие гибки, расстояние разгрузки и параметры компенсатора прогиба, в зависимости от конкретных сценариев, например методов гибки, без ручных расчётов, что повышает эффективность программирования.

Независимое программирование Y1Y2

Поддерживается установка двух осей Y в режим независимого программирования или в режим интегрированного программирования. Пользователи могут выбирать адаптивный режим программирования в соответствии с требованиями к точности процесса гибки, чтобы удовлетворить потребности управления осями при сложных операциях гибки.

Идентификатор и описание станка

Для каждого листогибочного пресса можно настроить уникальный ID станка, что облегчает централизованное управление производственными программами; одновременно можно добавлять описание станка, чтобы обеспечить быстрое распознавание и классификацию оборудования в офлайн-системах программирования, таких как JUGAO, и оптимизировать процесс управления производством.

Настройки по умолчанию и вычислительные параметры

Этот модуль позволяет настраивать базовые значения по умолчанию для операции гибки, включая размер открытия по оси Y, скорость прижима, время выдержки и т. д.; одновременно можно регулировать основные вычислительные параметры, такие как включение таблицы припуска на гибку, конфигурация подготовки данных и т. д., чтобы программирование изделий было полностью адаптировано к различным производственным и технологическим требованиям и повышало гибкость процесса.

Базовая конфигурация значений по умолчанию

1. Значение открытия Y по умолчанию: задаёт начальное значение открытия оси Y, обеспечивая базовые параметры управления осью для операции гибки;

2. Скорость прижима: задаёт начальную скорость прижима для вновь созданной технологической программы;

3. Ожидание возврата: начальная настройкаОжидание возвратафункции в программе гибки включена (Да);

4. Код изменения шага: код изменения шага по умолчанию — UDP;

5. Время задержки: время ожидания по умолчанию для изменения шага оси X равно 0;

6. Время выдержки: задаёт время выдержки по умолчанию для программы гибки, чтобы обеспечить эффект формовки гибкой;

7. Угол предгиба: задаёт угол предгиба по умолчанию для графического программирования изделия;

8. Ширина подгиба: ширина подгиба по умолчанию для положения балки составляет 0,0 мм;

9. Размеры: задаёт параметр базового размера по умолчанию (D1) для графического чертежа.

Настройка основных параметров вычислений

1. Активная таблица припуска на гибку: можно выбрать два режима расчёта — либо рассчитывать припуск на гибку по стандартной формуле, либо вызывать таблицу коррекции для учёта (таблицу можно напрямую редактировать, если она существует). Эта настройка позволяет выполнять коррекцию по оси X, вызванную укорочением листа;

2. Припуск на гибку для подготовки данных: включает три режима конфигурации. Если коррекция отключена, припуск на гибку не учитывается в расчётах программирования; если коррекция включена, значение коррекции отображается и может редактироваться в процессе производства; эта настройка не влияет на постобработку в режиме чертежа, и система автоматически учитывает припуск на гибку при генерации программы ЧПУ в режиме чертежа. Если таблица припуска на гибку активирована, значения таблицы можно корректировать в новом окне с помощьюРедактировать таблицуфункции. Во время работы выберите поле редактирования клавишей Tab, введите новое значение и нажмите Enter для подтверждения. Это меню не поддерживает создание новых таблиц. Подробные спецификации конфигурации припуска на гибку см. в официальном руководстве DELEM. Если необходимо вызвать другие таблицы, найдите и импортируйте их с помощьюЗагрузить таблицуфункции;

3. Коэффициент усилия калибровки: конкретное значение усилия калибровки можно рассчитать, умножив этот коэффициент на усилие воздушной гибки, что даёт основу для настройки давления гибки;

4. Z-расстояние: этот параметр — расстояние от края пальца до угла листа. Если на устройстве установлен привод по оси Z, система автоматически рассчитает оптимальное рабочее положение пальца для повышения точности позиционирования.

Параметры производства

Модуль производственных настроек режима DELEM DA-58T специально разработан для повышения эффективности производства и поддерживает индивидуальную настройку основных параметров, таких как режим учёта заготовок, шаг режима автоматической смены гиба и смещение параллельности. Пользователи могут настраивать производственный процесс в соответствии с фактическими требованиями производства, добиваясь одновременного повышения эффективности и точности обработки.

1. Режим учёта заготовок: поддерживает два режима — счёт вверх и счёт вниз. При счёте вниз система автоматически остановится, когда значение достигнет 0, и восстановит исходное значение после перезапуска устройства, что подходит для производственных задач с фиксированной квотой; счёт вверх позволяет в реальном времени отслеживать ход производства, что подходит для контроля прогресса при серийной обработке;

2. Шаг режима автоматической смены гиба: в выключенном состоянии требуется ручной выбор и запуск параметров следующего процесса; во включённом состоянии система автоматически загрузит параметры следующего процесса, а устройство после нажатия кнопки запуска автоматически выполнит позиционирование, обеспечивая бесшовное переключение между процессами;

3. Смещение параллельности: задаёт общий параметр параллельности оси Y, который действует ниже точки зажима (Y2 + смещение), обеспечивая параллельность листа при операции гибки.

4. Блокировка сенсорного экрана при запуске: после включения этой функции сенсорный экран будет заблокирован во время работы устройства, чтобы предотвратить ошибки оператора, влияющие на производство;

5. Коррекция давления: обеспечивает точное управление клапаном давления посредством процентного значения рассчитанного усилия гибки, чтобы соответствовать требованиям по давлению при гибке различных материалов;

6. Коррекция зажима: система автоматически вычисляет положение балки при зажиме листа. Для обеспечения качества зажима листа рассчитанную точку защемления можно смещать и настраивать с помощью этого параметра. Положительное значение смещает положение балки вниз, а отрицательное — вверх;

7. Промежуточное положение R для перемещения по оси X: задайте временное положение оси R, чтобы избежать столкновения с оборудованием при перемещении по оси X; эту функцию можно включить только при задании ненулевого значения;

8. Безопасность заднего упора и позиции по оси X: в соответствии с положением зоны безопасности система автоматически выбирает разные стратегии перемещения осей:

￮ И старая, и новая позиции находятся вне зоны безопасности: оси X и Z перемещаются синхронно;

￮ Старая позиция вне зоны, новая — внутри: сначала перемещается ось Z;

￮ Старая позиция внутри зоны, новая — вне ее: сначала перемещается ось X;

￮ И старая, и новая позиции находятся внутри зоны безопасности: сначала переместите ось X в промежуточное положение, затем ось Z и, наконец, скорректируйте ось X до целевой позиции.

Формула определения зоны безопасности: SZ = X-safe + SD (SD — безопасное расстояние, заданное поставщиком оборудования).

Настройки времени и сети

Настройки времени позволяют пользователям настраивать формат отображения даты и времени, чтобы время на устройстве было синхронизировано с планом производственных операций; конфигурацию сети можно включить только после установки сетевой функции, что позволяет обеспечить взаимосвязь между устройством и другими системами и выполнить межсистемный обмен производственными данными.

Расчет времени производства

В режиме настроек DELEM DA-58T режим подсчета заготовок может автоматически рассчитывать время производства в ходе вычисления последовательности гибки, сочетая скорость позиционирования осей и время обработки изделия, что обеспечивает данные для составления производственных планов. Время, затрачиваемое на ручные операции (например, переворот изделия), напрямую связано с размером изделия. Изделия с небольшими размерами по оси Z требуют меньше времени на переворот, тогда как изделия с большой длиной по оси X требуют больше времени на эту операцию.

Система задает три уровня порогов длины (Boundary 1/2/3) в качестве критерия разделения размеров изделия. Пользователи могут независимо настраивать времязатратные параметры переворота изделия для изделий в разных диапазонах порогов, чтобы расчет времени лучше соответствовал реальной производственной ситуации.

Базовые настройки времени

1. Время отображения: можно задать содержимое заголовка, поддерживаются три режима: отображение даты и времени, только времени или скрытие времени;

2. Формат времени: поддерживается переключение между 24-часовым и 12-часовым форматом, чтобы соответствовать разным привычкам просмотра времени;

3. Формат даты: поддерживаются три формата отображения: dd-mm-yyyy, mm-dd-yyyy и yyyy-mm-dd, которые пользователи могут выбрать по необходимости;

4. Настройка времени: дату и время устройства можно изменить напрямую, а откалиброванное время будет синхронно обновлено в операционной системе Windows устройства, чтобы обеспечить единообразие системного времени.

Настройка сети (доступна только после установки сетевой опции)

Сетевая функция является дополнительным модулем. После установки она позволяет обеспечить соединение между устройством, локальной сетью и системой управления производством, а также выполнить передачу и совместное использование производственных программ и технологических данных между устройствами. Для получения подробной информации по настройке см. официальное руководство по оборудованию.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как оптимизировать работу листогибочного пресса с помощью режима настроек DELEM DA-58T?

Основой оптимизации работы листогибочного пресса является точная настройка фактических размеров обработки изделий и времязатратных параметров различных операций в режиме настроек DELEM DA-58T; при этом оборудование необходимо точно откалибровать, чтобы все параметры соответствовали спецификациям и требованиям производства и обработки, а рабочие параметры оборудования были максимально согласованы с реальными производственными потребностями.

Как задать границы ограничения длины в режиме настроек DELEM DA-58T?

Войдите в область настройки границ длины в режиме настроек и введите конкретные значения Boundary 1, Boundary 2 и Boundary 3, чтобы завершить установку предельных границ длины. Рациональная настройка трех уровней границ позволяет обеспечить точное соответствие для изделий разных размеров времязатратным параметрам переворота, повышая обоснованность расчета времени и производственных процессов.

Заключение

В целом режим настроек DELEM DA-58T — это основной инструмент для повышения функциональности и точности обработки листогибочных прессов. Его богатые функциональные возможности и высокая степень настройки позволяют оптимизировать программирование изделий и производственные процессы, а также являются важной гарантией высокоточного производства на листогибочных прессах.

Чтобы в полной мере использовать производительность листогибочного пресса и продлить срок службы оборудования, необходимы стандартизированные настройки параметров и ежедневное обслуживание. Рациональное использование различных функций этого режима настроек может эффективно сократить простой оборудования и значительно повысить производительность. Если у вас возникнут вопросы в процессе эксплуатации или потребуется профессиональная техническая поддержка, вы можете в любое время обратиться в соответствующую техническую команду; одновременно можно также обратиться к сопроводительной документации, чтобы изучить больше практических приемов оптимизации оборудования и еще больше повысить производственную ценность листогибочного пресса.