Руководство по эксплуатации системы CNC DA53T

1. Включение: поочередно включите главный выключатель, питание контроллера и питание масляного насоса гибочного станка, чтобы привести его в рабочее состояние.

2. Создание новой программы: на странице «Product» контроллера DA-53T нажмите кнопку «New Program» справа. На всплывающей странице «Product Features» последовательно введите «Product Name», «Product Description», «Sheet Thickness» и другие параметры, выберите и установите материал листа, после чего нажмите «Accept» в правом нижнем углу. Страница автоматически перейдет на страницу «Tool Settings», выберите и задайте используемые в данный момент пуансон и матрицу. Нажмите внизу, чтобы перейти на страницу «Program».

3. Установка параметров гибки: нажмите, чтобы задать значение «angle» и другие параметры гибки. Если требуется дуговая гибка, нажмите кнопку «bumping» в правом нижнем углу. На всплывающей странице настройки bumping включите функцию дуговой гибки, задайте угол, радиус и количество равных делений дуги, а затем нажмите «Accept». Страница перейдет на страницу «Program». Возможно, потребуется скорректировать соответствующие параметры, например параметры оси X для первой гибки. После изменения проверьте, не осталось ли ошибок на всех этапах.

4. Начало гибки: после проверки правильности всех настроек нажмите, чтобы через нижнюю навигацию перейти на страницу «Automatic», а затем нажмите кнопку запуска в правом нижнем углу, чтобы начать гибочную операцию.

5. Коррекция гибки: если точность гибки не соответствует требованиям, можно выполнить корректировку. Например, чтобы скорректировать ось Y, то есть оба конца гибаемой детали, найдите соответствующие параметры (например, «Corr.α2») в разделе «Corrections» справа на рабочей странице контроллера и задайте угол компенсации в соответствии с разницей между фактическим углом гибки и требуемым углом. Также можно выполнить механическую компенсацию. В разделе «General corrections» справа на рабочей странице контроллера найдите параметр «deflect» и задайте его компенсационное значение по формуле D (параметр компенсации) = V (ширина V-образной матрицы, мм) / 2*N (угол компенсации). Приведенные выше шаги являются лишь общими рекомендациями. Конкретный порядок действий может отличаться в зависимости от модели гибочного станка и функций контроллера. Для получения точных инструкций рекомендуется обратиться к руководству пользователя контроллера Delem DA-53T или в соответствующую сервисную поддержку.

Система ЧПУ DA53T обладает следующими преимуществами:

1. Усовершенствованное сенсорное управление: оснащена 10,1-дюймовым цветным TFT-экраном высокого разрешения, использует технологию мультитач, обеспечивая интуитивную навигацию с помощью «горячих клавиш» между программированием изделия и производством. Система проста в эксплуатации и имеет удобный интерфейс, что позволяет эффективно повышать производительность.

2. Возможность многокоординатного управления: поддерживает управление до 4 осей, включая Y1, Y2 и 2 вспомогательные оси, такие как ось X, ось R и т. д.; вторую ось заднего упора можно настроить как ось Z. Это позволяет удовлетворять потребности различных сложных гибочных операций и обеспечивает надежную поддержку для разнообразной обработки листового металла.

3. Эффективный процесс наладки: позволяет минимизировать время настройки и испытаний, а благодаря быстрому и простому рабочему процессу от программирования к производству сводится к минимуму количество регулировок станка и пробных гибов. Особенно подходит для небольших производств или сценариев с частой сменой заказов, помогая повысить эффективность производства и снизить затраты.

4. Широкая функциональная интеграция: имеет библиотеку инструментов/материалов/изделий, в которой удобно хранить и вызывать нужную информацию; поддерживает функции управления сервоприводом и инвертором, что обеспечивает точное управление движением и энергосберегающую работу; также интегрированы современные алгоритмы управления осью Y, подходящие для клапанов закрытого и открытого контура, чтобы гарантировать точность гибки. Кроме того, поддерживаются специальные функции, такие как программирование радиуса (bumping) и программирование калачей, что позволяет удовлетворять требования обработки различных типов заготовок.

5. Точный расчет и компенсация: система может рассчитывать множество параметров, таких как безопасная зона инструмента, давление, припуск на гибку, корректировка выпуклости, давление дна, усилие калача и т. д., а также имеет базу данных для автоматического расчета bumping и коррекции угла. Она может автоматически компенсировать прогиб стола в зависимости от таких факторов, как толщина листа и материал, обеспечивая равномерный угол по всей длине заготовки и повышая точность обработки.

6. Хорошая совместимость и расширяемость: систему можно встроить в шкаф, либо использовать опциональный подвесной корпус для удобства установки и эксплуатации. Поддерживается интерфейс USB-накопителя для удобной передачи и хранения данных, а также программирование с помощью автономного ПО Profile-53 TL для повышения гибкости программирования. Кроме того, предусмотрена функция последовательного соединения (опция), позволяющая обеспечить совместную работу нескольких устройств.

7. Удобная конструкция: имеется функция «teach-in», позволяющая выполнять обучающие операции по всем осям, что удобно для настройки и корректировки параметров оператором. Предусмотрено множество языков интерфейса на выбор, чтобы соответствовать требованиям разных регионов и операторов. В то же время система оснащена средствами отображения ошибок, диагностическими программами и встроенными аналитическими инструментами, которые помогают быстро выявлять и устранять проблемы и снижать трудоемкость и стоимость обслуживания.