Как человек, глубоко вовлеченный в отрасль, я часто замечаю, что понимание режущих лезвий необходимо для оптимального функционирования машин. В этом обсуждении, 'Режущие лезвия: Основные факты, которые нужно знать,' моя цель — передать ключевые идеи об этих важных компонентах. Я проведу вас через основные аспекты, начиная от их дизайна и материалов до стратегий обслуживания, которые могут улучшить ваше понимание и применение режущих лезвий. Независимо от того, являетесь ли вы опытным практиком или новичком в этой области, это руководство призвано помочь вам принимать обоснованные решения для ваших проектов.

Содержание

• Введение
• Материалы
• Процедуры
• Безопасные операции
• Обслуживание
• Применения

Введение

Для режущих машин обычно используются материалы лезвий, такие как T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 и различные легированные стали. Эти машины находят широкое применение в различных секторах, включая легкую промышленность, авиацию, судостроение, металлургию, приборы, электроприборы, изделия из нержавеющей стали, строительство стальных конструкций и декоративные отрасли.

Используя подвижное верхнее лезвие в сочетании с неподвижным нижним лезвием, гильотинные ножницы оказывают режущее усилие на металлические листы различной толщины через соответствующим образом откалиброванный зазор между лезвиями. Это действие приводит к разделению листов по желаемым размерам. Как тип кузнечного оборудования, гильотинные ножницы в основном служат металлообрабатывающей промышленности. Распространенные классификации гильотинных ножниц включают модели с педальным управлением (ручные), механические, гидравлические качающиеся и гидравлические тормозные модели.

Режущие машины часто используются для резки заготовок с прямыми краями. Процесс резки должен обеспечивать, чтобы резаные поверхности вырезанных листов соответствовали требованиям по прямолинейности и параллельности, а также минимизировать искажение листа для достижения высококачественного конечного продукта.

Материал

Выбор материалов для режущих лезвий охватывает три основные категории: углеродистая инструментальная сталь, низколегированная инструментальная сталь и легированная инструментальная сталь.

1. Инструментальная сталь с углеродной связью: Как правило, углеродистая сталь включает такие материалы, как сталь 65, 75, T8, T10 и другие. Твердость лезвий, изготовленных из этих материалов после термической обработки, составляет от HRC57-59 градусов, что делает их подходящими для обработки стандартных низкоуглеродистых холоднокатаных листов и обычных листов A3. Характеристика этого материала, заключающаяся в экономической эффективности и разумной цене продукта, особенно выгодна при переработке и резке отходов.

2.Низколегированная инструментальная сталь: Обычно используемые материалы для лезвий из низколегированной инструментальной стали включают 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi и Cr12MoV. Твердость после термообработки этих лезвий находится в диапазоне HRC58-62 градусов, что делает их особенно подходящими для резки нержавеющей стали, горячекатаных листов и листов средней и большой толщины.

3. Легированная инструментальная сталь: Материалы ножей для резки из легированной инструментальной стали включают 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13 и другие. Ножи, изготовленные из этих материалов, используются для горячекатаных стальных заготовок и для горячей резки средних и толстых стальных листов. Примечательно, что эти материалы обладают высокой термостойкостью и менее склонны к отпуску, что делает их подходящими для процессов горячей прокатки и горячей резки на сталелитейных заводах.

Инструкции

1.Запустите режущую машину на несколько циклов холостого хода, чтобы убедиться в ее нормальной работе, и проведите пробные разрезы различной толщины, от тонких до толстых. Убедитесь, что оператор хорошо знаком с характеристиками лезвия гидравлической гильотинной режущей машины.

2.Отрегулируйте зазор лезвия в соответствии с толщиной листа во время пробной резки. Неспособность отрегулировать соответствующий зазор лезвия может привести к снижению долговечности лезвия.

3.Активируйте переключатель манометра во время операции резки и следите за показаниями давления масла. Давление не должно превышать 20 МПа при резке листа толщиной 12 мм. Дистанционный регулятор давления №9 установлен на заводе на 20-22 МПа; пользователи должны придерживаться этого установленного значения и не должны увеличивать давление сверх указанного предела, чтобы избежать повреждения машины.

4.Поддерживайте звуковой баланс во время работы. Если на лезвиях гидравлической гильотинной режущей машины обнаружен шум, прекратите операции и проведите проверку.

5.Во время работы лезвия гидравлической гильотины убедитесь, что максимальная температура масляного бака остается ниже 60 градусов Цельсия. Если температура превышает этот предел, машина должна быть выключена и оставлена для отдыха.

1.Убедитесь, что защитная одежда плотно прилегает, закрепите манжеты и не открывайте подол куртки. Избегайте ношения, снятия или накидывания одежды на машину, чтобы предотвратить запутывание. Защитные каски обязательны, с косами, заправленными внутрь шапки; юбки и тапочки запрещены.

2.Операторы этого станка должны хорошо разбираться в основной структуре, функциональности и работе лезвия гидравлической гильотинной режущей машины.

3.Этот станок предназначен для резки различных стальных, медных, алюминиевых и неметаллических пластин, при условии, что толщина материала не превышает номинальную мощность станка. Материалы не должны содержать твердых меток, сварочного шлака, шлаковых включений и сварных швов, а также недопустима избыточная толщина.

4.Инструкции по использованию лезвий гидравлической гильотинной ножовки:

a.Отрегулируйте зазор лезвия в соответствии с толщиной материала, который необходимо разрезать.

b.Измените профилирование или приспособление в соответствии с шириной материала, предназначенного для резки.

c.Выполните 1-3 холостых хода перед началом работы станка; резка может начаться, как только станок работает нормально.

5.Если во время использования обнаружены какие-либо операционные неисправности, немедленно отключите питание и проведите осмотр перед перезапуском.

6.При регулировке станка убедитесь, что питание отключено. Будьте осторожны с безопасностью рук при перемещении заготовок.

7.Часто смазывайте все компоненты станка. Операторы должны пополнять смазочное масло один раз за смену, в то время как механики должны наносить смазку на детали подшипников качения раз в полгода.

Обслуживание

Правильное обслуживание режущего лезвия необходимо для продления срока его службы и обеспечения комфорта пользователя. Режущее лезвие, являясь типом ковочной машины, в основном служит металлообрабатывающей промышленности. Ниже изложены процедуры обслуживания режущего лезвия.

1.Строго придерживайтесь операционных протоколов.

2.Перед каждым запуском станка наносите смазочное масло, как указано в таблице смазки. Убедитесь, что масло чистое и без осадка.

3.Регулярно очищайте режущие лезвия, нанося антикоррозийную смазку на любые неокрашенные области.

4.Регулярно заменяйте и пополняйте смазочное масло в подшипниках двигателя, и проводите регулярные проверки электрических компонентов, чтобы гарантировать нормальную, безопасную и надежную работу.

5.Периодически проверяйте ремень треугольника лезвия ножовки, рукоятку, ручку и кнопку на повреждения. Если лезвие показывает сильный износ, немедленно замените его и сообщите о необходимости запасных частей.

6.Регулярно проверяйте и ремонтируйте выключатели, предохранители и рукоятки, чтобы обеспечить надежную работу.

7.Смазывайте и очищайте станок за 10 минут до конца каждого рабочего дня.

8.Строго запрещайте эксплуатацию посторонними лицами, и убедитесь, что станок остановлен уполномоченными лицами.

9.Выбирайте зазор резки соответствующим образом, исходя из толщины доски.

10.Убедитесь, что доска свободна от примесей и твердых предметов.

11.Избегайте резки и сварки старых досок.

12. Избегайте чрезмерного срезания толстых пластин и регулярно регулируйте зазор между верхним и нижним лезвиями.

Применение

Лезвия малых и средних размеров для CNC гильотинных ножниц используются в гидравлических гильотинных ножницах, гидравлических маятниковых ножницах, механических ножницах, ножницах с педальным управлением и в различных других кузнечных станках. Они широко применяются в обработке листового металла, легкой промышленности, электротехнике, металлургии, приборостроении, судостроении, авиации, производстве изделий из нержавеющей стали, строительстве стальных конструкций и в отделочной промышленности. Их применение охватывает множество основных областей, включая металлургию, упаковку, бумагу, печать, картон, садовую древесину, резину и пластик, продукты питания, электронные материалы, судостроение, строительство и ремонт, автомобилестроение и машиностроительное оборудование.

Около Гэри Олсон

Как преданный автор и редактор для JUGAO CNC, я специализируюсь на предоставлении проницательного и практического контента, адаптированного для металлообрабатывающей промышленности. Имея многолетний опыт технического написания, я сосредоточен на предоставлении углубленных статей и учебных пособий, которые помогают производителям, инженерам и профессионалам оставаться в курсе последних инноваций в обработке листового металла, включая CNC гибочные прессы, гидравлические прессы, режущие машины и многое другое.