Качество лазерной резки определяется точностью размеров реза и качеством поверхности реза. Качество поверхности обычно оценивается на основе следующих четырех критериев: ширина и шероховатость резаной поверхности, ширина зоны термического влияния, волнообразность сечения реза и наличие грата на сечении реза или нижней поверхности. Основные факторы, влияющие на качество поверхности лазерной резки, следующие:

Характеристики лазера

Лазер, используемый для резки, должен обладать высоким качеством луча. Поскольку лазерная резка является термическим процессом, для достижения высокой плотности мощности и тонкого разреза требуется малый диаметр сфокусированного пятна. Кроме того, для обеспечения стабильного качества резки в различных направлениях лазерный луч должен обладать отличной вращательной симметрией вокруг оптической оси, круговой поляризацией и высокой направленной стабильностью для поддержания стабильного положения фокального пятна. Современные лазеры также должны иметь непрерывный и высокочастотный выход с возможностью быстрого переключения для обеспечения высококачественной резки сложных контуров.

Фокусирующая линза и толщина материала

Фокусное расстояние линзы должно быть выбрано на основе толщины разрезаемого материала, балансируя диаметр сфокусированного пятна и глубину фокуса. Для более толстых материалов предпочтительно большее фокусное расстояние, в то время как для более тонких материалов подходит меньшее. Положение фокусного пятна должно быть близко к поверхности заготовки, обычно размещается немного ниже верхней поверхности материала, примерно на одну треть толщины материала.

Поток газа и сопло

В машинах для лазерной резки поток газа служит для удаления расплавленного материала, защиты фокусирующей линзы и даже для внесения части энергии резки. Давление газа и скорость потока являются критическими факторами, влияющими на качество резки. Недостаточное давление может не удалить расплавленный материал из разреза, в то время как избыточное давление может создать вихри на поверхности заготовки, ухудшая способность потока газа очищать расплавленный материал. Практический опыт показал, что сопла различной конструкции также могут значительно влиять на производительность резки.

Скорость резки

Скорость резки зависит от плотности мощности лазера, тепловых свойств материала и его толщины. Для заданного набора условий резки существует оптимальный диапазон скоростей резки. Если скорость слишком высока, рез может быть неполным или оставить остаточный шлак. Наоборот, если скорость слишком низкая, может произойти чрезмерное горение, что приведет к более широкому разрезу и большей зоне термического влияния.

Путь резки

Для деталей со сложными контурами или острыми углами изменения в ускорении могут привести к перегреву и плавлению на углах, вызывая их обрушение. Поэтому оптимизация пути резки является эффективным способом смягчения этой проблемы.

Основные продукты JUGAO CNC MACHINE включают лазерные режущие станки, CNC гидравлические гибочные станки, лазерные сварочные аппараты, ножницы и трубогибочные станки и т.д., которые используются в обработке листового металла, шасси шкафов, освещении, мобильных телефонах, 3C, кухонной утвари, ванной, обработке автозапчастей и металлообрабатывающей промышленности. Добро пожаловать проконсультироваться онлайн, чтобы узнать больше информации о машине.