Факторы, влияющие на качество лазерной резки

Качество лазерной резки определяется размерной точностью реза и качеством поверхности кромки реза. Качество поверхности обычно оценивают по следующим четырем критериям: ширине и шероховатости поверхности реза, ширине зоны термического влияния, волнистости поперечного сечения реза и наличию грата на поперечном сечении реза или на нижней поверхности. Основные факторы, влияющие на качество поверхности при лазерной резке, следующие:

Характеристики лазера

Лазер, используемый для резки, должен обладать высоким качеством луча. Поскольку лазерная резка — это термический процесс, для достижения высокой плотности мощности и тонкого реза необходим малый диаметр сфокусированного пятна. Кроме того, чтобы обеспечить стабильное качество резки в разных направлениях, лазерный луч должен обладать отличной осевой симметрией, круговой поляризацией и высокой направленной стабильностью, поддерживая устойчивое положение фокального пятна. Современные лазеры также должны обеспечивать непрерывное и высокочастотное импульсное излучение с быстрым переключением, чтобы гарантировать высокое качество реза сложных контуров.

Фокусирующая линза и толщина материала

Фокусное расстояние линзы следует выбирать в зависимости от толщины разрезаемого материала, находя баланс между диаметром сфокусированного пятна и глубиной резкости. Для более толстых материалов предпочтительно большее фокусное расстояние, тогда как для тонких материалов подходит меньшее. Положение фокального пятна должно быть близко к поверхности заготовки и обычно располагаться немного ниже верхней поверхности материала — примерно на одну треть его толщины.

Газовый поток и сопло

В станках для лазерной резки поток газа служит для удаления расплавленного материала, защиты фокусирующей линзы и даже частично участвует в процессе резки. Давление и расход газа — критически важные факторы, влияющие на качество резки. Недостаточное давление может не удалить расплав из реза, а избыточное — вызвать завихрения на поверхности заготовки, снижая способность газового потока выдувать расплав. Практика показывает, что сопла различной конструкции также могут существенно влиять на эффективность резки.

Скорость резки

Скорость резки зависит от плотности мощности лазера, тепловых свойств материала и его толщины. Для заданных условий резки существует оптимальный диапазон скоростей. Если скорость слишком высокая, рез может быть неполным или с остаточным шлаком. И наоборот, если скорость слишком низкая, возникает чрезмерное прожигание, что приводит к более широкому резу и большей зоне термического влияния.

Траектория резки

Для деталей со сложными контурами или острыми углами изменения ускорения могут привести к перегреву и расплавлению в углах, из-за чего они могут деформироваться. Поэтому оптимизация траектории резки — эффективный способ уменьшить эту проблему.

Основная продукция JUGAO CNC MACHINE включает станки лазерной резки, гидравлические гибочные станки с ЧПУ, станки лазерной сварки, гильотинные ножницы и трубогибочные станки и т. д., которые используются в обработке листового металла, производстве шкафов и корпусов, светотехнике, телефонах, 3C, кухонной и сантехнической продукции, автокомпонентах и метизной промышленности. Добро пожаловать к онлайн-консультации, чтобы узнать больше о станках.