Функции и принцип работы осей гибочного станка

Листогибочный станок с ЧПУ — это листогибочный станок, управляемый системой числового программного управления (ЧПУ). Листогибочные станки с ЧПУ могут сгибать металлические листы в различные профили. Точность гибки и производительность зависят от системы синхронизации, гидравлической системы и заднего упора. На работу этих компонентов влияет количество осей листогибочного станка с ЧПУ. Понимание этих осей необходимо для выбора, настройки и эффективной эксплуатации листогибочного станка.

1. Какие оси есть у листогибочного станка?

Система ЧПУ управляет движением осей листогибочного станка. Оси листогибочного станка называются в соответствии с их положением в пространственной системе координат. Ось листогибочного станка — это механический элемент, который управляет движением различных частей листогибочного станка.

Эти движения включают перемещение вверх и вниз, вперед и назад, влево и вправо, а также даже тонкую регулировку угла гибки металлического листа. Точное движение оси обеспечивает точное положение и угол металла в листогибочном станке, что способствует выполнению высокоточной гибки.

Требуемая точность детали определяет количество осей, необходимых для листогибочного станка. Обычно листогибочный станок с ЧПУ имеет как минимум три группы управляемых осей: Y1/Y2, X и R. Эти оси используются для управления движением заднего упора, ползуна и других компонентов.

Листогибочные прессы с торсионной осью используются для гибки простых деталей и имеют как минимум две оси, которые управляют осью Y ползуна и осью X заднего упора. Самым простым листогибочным прессам достаточно одной оси Y для управления движением ползуна вверх и вниз.

Точность и повторяемость движения оси Y определяют точность угла гибки. Система управления использует оси для контроля движения различных компонентов, тем самым управляя углом и размером гибки.

2. Что такое задний упор листогибочного пресса?

Задний упор листогибочного пресса — это компонент, который помогает позиционировать и выравнивать металлический лист перед гибкой. Он расположен в задней части гибочного инструмента и перемещается вдоль оси X.

Задний упор состоит из ряда пальцев и упоров, которые можно регулировать в нужное положение в зависимости от требуемой длины гиба. Эти пальцы могут управляться вручную, электрически или системой ЧПУ.

Задний упор предназначен для обеспечения стабильности и точного положения металлического листа при гибке. Он обеспечивает точные углы, длины и геометрические параметры гиба за счет контроля глубины и положения между металлическим листом и гибочным инструментом. Он играет важную роль в повышении производительности, сокращении времени наладки оборудования и обеспечении повторяемости операций гибки. Он исключает необходимость ручных измерений и оценок, обеспечивая стабильный и эффективный процесс гибки.

В современных системах гибки задний упор может быть интегрирован с контроллером листогибочного пресса для автоматического позиционирования и управления. Такая интеграция обеспечивает бесперебойное взаимодействие между задним упором и осями листогибочного пресса, что помогает выполнять точную гибку.

Задний упор управляется системой ЧПУ для точного позиционирования листового металла. Обычно задний упор имеет как минимум одну ось, а более продвинутые системы могут иметь до шести осей. Отдельные двигатели приводят каждую ось, обеспечивая ее перемещение вперед и назад в определенном направлении. Шарико-винтовые пары, зубчатые ремни и оси работают совместно, обеспечивая синхронное движение. Эти точные повторяющиеся действия гарантируют точность каждой партии деталей. Для позиционирования также могут использоваться оптические датчики и программирование ЧПУ на листогибочном прессе.

Взаимосвязь между задним упором и осью

Задний упор листогибочного пресса тесно связан с осями листогибочного пресса и взаимно обеспечивает точность и прецизионность операции гибки. Оси гибки относятся к различным осям движения внутри листогибочного пресса, таким как ось X, ось Y, ось Z и ось R.

Эти оси управляют позиционированием гибочного инструмента и движением металлического листа в процессе гибки. С другой стороны, положение и высота заднего упора могут регулироваться путем настройки осей листогибочного пресса. За счет управления положением осей Y и X задний упор можно совместить с заготовкой, обеспечивая точность и стабильность гибки.

Сегодня задний упор и листогибочный пресс обычно объединяются и управляются системой ЧПУ. Такая интеграция позволяет выполнять автоматическое позиционирование и точное управление осями листогибочного пресса и задним упором, обеспечивая эффективный и точный процесс гибки.

3. Основные группы управляемых осей

Вертикальное перемещение пуансона по оси Y

Ось Y представляет собой вертикальную ось листогибочного пресса, перемещающуюся в глубину. Ось Y управляет вертикальным движением ползуна. Ползун движется вверх и вниз, чтобы сгибать металлическую заготовку.

При воздушной гибке движение верхней балки вверх и вниз становится стабильным и равномерным под управлением оси Y. Ось Y может быть разделена на оси Y1 и Y2, расположенные соответственно в верхней части двух стоек.

Y1 и Y2 управляют движением цилиндров вверх и вниз по обеим сторонам гибочного станка. Под управлением оси Y движение верхней балки становится стабильным и равномерным. Y1 и Y2 — это оси полного замкнутого контура для левого и правого цилиндров соответственно. Y1 и Y2 также могут независимо регулировать уровень верхней балки.

• Y1: Ось полного замкнутого контура левого цилиндра
• Y2: Ось полного замкнутого контура правого цилиндра

4. Оси заднего упора

Чем сложнее заготовка, тем больше осей требуется для заднего упора. Задний упор может иметь до 6 осей, доступных в различных вариантах исполнения. Каждая ось оснащена отдельным приводным двигателем, обеспечивающим точность позиционирования.

Ось X: горизонтальное перемещение заднего упора

Ось X управляет горизонтальным перемещением заднего упора, точно позиционируя металлическую заготовку под ползуном. Перемещаясь по горизонтали, ось X обеспечивает правильное выравнивание каждого гиба. Ось X является очень важной осью в процессе гибки, так как определяет длину полки заготовки.

Пальцы на оси X позиционируют металлический лист при подаче его на задний упор. Ось X листогибочного пресса имеет фиксированную ширину хода, но может быть разделена на оси X1 и X2.

Оси X1 и X2 позволяют пальцам заднего упора независимо перемещаться вперед и назад слева и справа. Ось X управляет движением заднего упора вперед и назад. Эта ось имеет решающее значение для обеспечения точного позиционирования и повторяемости.

Пальцы точно позиционируют лист сразу после его подачи в зону заднего упора. X1 — это ось движения вперед и назад левого упорного пальца, а X2 — ось движения вперед и назад правого упорного пальца. Оси X1 и X2 могут измерять длину полки формуемой заготовки.

• X1: Ось движения вперед и назад левого упорного пальца
• X2: Ось движения вперед и назад правого упорного пальца

Ось R: вертикальное перемещение заднего упора

Ось R управляет вертикальным перемещением заднего упора, что необходимо для регулировки его высоты под разные высоты полок и толщины материала. Высота оси R автоматически регулируется в зависимости от высоты инструмента.

Ось R разделена на R1 и R2. Эти две оси могут независимо перемещаться вверх и вниз слева и справа. В зависимости от сложности детали эти две оси могут быть установлены на разном расстоянии. Ось R также может позиционировать согнутую полку, которая перемещается под плоскостью гибки.

• R1: Ось движения вверх и вниз левого упорного пальца
• R2: Ось движения вверх и вниз правого упорного пальца

Ось Z: боковое перемещение заднего упора

Ось Z управляет боковым перемещением пальцев заднего упора, обеспечивая независимое позиционирование пальцев. Ось Z полезна, когда гибка заготовки требует нескольких этапов и циклов гибки, а также при обработке крупных или сложных деталей. Оси Z1 и Z2 могут независимо позиционироваться с помощью программирования.

Использование позиционирования по оси Z повышает точность и эффективность гибки. Позиционирование по оси Z обеспечивает равномерную поддержку при гибке длинных листов. Движение оси Z определяет горизонтальное положение заднего упора, чтобы адаптироваться к требованиям по ширине и горизонтальному положению разных заготовок.

• Z1: Ось перемещения влево и вправо левого упорного пальца
• Z2: Ось перемещения влево и вправо правого упорного пальца

5. Другие оси на листогибочном прессе

Листогибочные прессы играют ключевую роль в сфере современной обработки металла. Помимо указанных выше распространенных осей, современные листогибочные прессы оснащаются многими дополнительными осями для повышения уровня управления и гибкости. Например, оси V, L и Delta X.

Ось V: компенсация прогиба

Особенность оси V заключается в компенсации изгиба. При гибке длинных металлических деталей в центре часто возникает прогиб из-за давления, создаваемого листогибочным прессом, что приводит к несовершенному гибу. Чтобы устранить это, ось V регулирует станину и компенсирует деформацию, обеспечивая точную прямолинейную гибку по всей длине материала.

Ось L управляет горизонтальным перемещением заднего упора. Это боковое перемещение обеспечивает гибкость при работе с более широкими листами металла или при гибах со смещением от центра. Оно значительно повышает гибкость работы листогибочного пресса, особенно при обработке сложных комплектующих и выполнении точных операций гибки.

Ось Delta X: независимое перемещение пальцев заднего упора

Ось Delta X управляет независимым перемещением пальцев заднего упора, позволяя каждому пальцу двигаться отдельно, что дает значительное преимущество при выполнении сложных гибочных операций или обработке асимметричных деталей. Благодаря независимой регулировке положения каждого пальца ось Delta X обеспечивает высокоточную гибку при сложных и индивидуальных задачах обработки.

Прежде всего, эти оси обеспечивают более высокую точность и аккуратность работы листогибочного пресса. Понимание их возможностей и способов оптимизации их использования может значительно повысить эффективность, точность и общую производительность гибки и обработки металла.

По мере дальнейшего развития технологий будут появляться многие новые оси и функции, расширяющие границы возможного в мире металлообработки.

6. Конфигурация и выбор

Минимальная конфигурация

Для базовой работы CNC-листогибочный пресс должен иметь как минимум одну ось Y, которая управляет вертикальным движением ползуна. Более распространенной и универсальной является трехосевая конфигурация, которая включает:

• Ось Y (оси y1 и y2):управляет вертикальным движением ползуна. Независимое управление Y1 и Y2 повышает точность, особенно для асимметричных заготовок.
• Ось X:управляет горизонтальным перемещением заднего упора, обеспечивая точное позиционирование заготовки.
• Ось R:управляет вертикальным перемещением пальцев заднего упора, что позволяет учитывать различную высоту отбортовки и толщину материала.

Например, трехосевая конфигурация позволяет эффективно выполнять базовые операции гибки, такие как формирование одинаковых гибов под 90° в листовом металле для изготовления простых кронштейнов.

Продвинутые конфигурации осей

Для более сложных операций гибки и более высокой точности в ЧПУ листогибочный пресс можно интегрировать дополнительные оси. К таким продвинутым конфигурациям относятся:

• Ось Z (Z1 и Z2):управляет боковым перемещением пальцев заднего упора. Независимые оси Z1 и Z2 обеспечивают точное позиционирование каждого пальца, что особенно важно для сложных заготовок.
• Ось Delta X:Позволяет каждому пальцу независимо перемещаться по горизонтали вдоль оси X. Это особенно полезно при обработке асимметричных деталей и выполнении сложных гибов.
• Компенсация прогиба стола (ось V):компенсирует отклонения стола листогибочного пресса в процессе гибки, обеспечивая равномерное распределение давления и стабильные углы гиба.

Например, для изготовления сложных многократных гибких деталей с разными углами и размерами вам потребуются точность и гибкость, которые обеспечивают эти дополнительные оси.

Выбор подходящих осей

При выборе количества осей для вашего ЧПУ листогибочного пресса учитывайте следующие факторы:

Сложность заготовки

Если вы часто обрабатываете сложные или асимметричные детали, дополнительные оси, такие как Z1/Z2 и Delta X, необходимы. Эти оси обеспечивают гибкость и точность, необходимые для выполнения сложных гибов и различных углов.

Требования к точности

Более высокие требования к точности требуют более продвинутых конфигураций. Независимое управление Y1 и Y2 в сочетании с компенсацией прогиба гарантирует точное выполнение даже самых сложных гибов.

Объем производства

При крупносерийном производстве ЧПУ листогибочный пресс, оснащенный несколькими осями, может значительно сократить время переналадки и увеличить выпуск продукции. Автоматическая настройка заднего упора и точное позиционирование минимизируют ручное вмешательство и повышают общую эффективность.

Баланс между стоимостью и возможностями

Хотя дополнительные оси могут повысить функциональность и точность ЧПУ листогибочного пресса, они также увеличивают стоимость машины. Важно найти баланс между бюджетом и производственными потребностями:

• Базовая конфигурация:Подходит для простых операций гибки и небольшого бюджета. Трехосевая конфигурация (Y1/Y2, X, R) обеспечивает хороший баланс между функциональностью и стоимостью.

• Промежуточная конфигурация:Подходит для средней сложности и повышенных требований к точности. Добавление осей Z1/Z2 к базовой конфигурации повышает гибкость без значительного увеличения затрат.

• Продвинутая конфигурация:Необходима для высокоточной и сложной гибки. Включение Delta X и компенсации прогиба (ось V) в конфигурацию обеспечивает наилучшую в классе производительность, но при более высокой стоимости.

В целом количество осей листогибочного пресса определяет сложность и точность обработки заготовки. Однако чем больше осей, тем выше стоимость покупки машины. Если у вас нет сложных требований к гибке, достаточно базового трех- или четырехосевого листогибочного пресса. Если вам нужно обрабатывать сложные и точные заготовки, чем больше осей, тем лучше результат гибки.

Точность гибки листогибочного пресса зависит от движения его осей. Листогибочный пресс должен иметь как минимум одну ось Y для управления движением ползуна вверх и вниз. Ось Y — самая важная, поскольку она управляет углом гибки заготовки. Наиболее распространенным является трехосевой листогибочный пресс, оснащенный осями Y1/Y2, X и R.

При покупке листогибочного пресса важно выбрать подходящее количество осей в зависимости от сложности заготовки. JUGAO CNC MACHINE поможет вам выбрать наиболее подходящий листогибочный пресс с учетом вашего бюджета.