Что вы знаете о системах зажима для торсионных листогибочных прессов?

Общеизвестно, что точность гибки листового металла зависит от нескольких ключевых факторов: характеристик гибочного оборудования, качества инструмента и оснастки (включая сам инструмент, приспособления и систему компенсации), свойств материала и навыков оператора. В листогибочном прессе с торсионной синхронизацией система инструмента состоит из трех основных компонентов: гибочного инструмента, зажимной системы и системы компенсации. Хотя гибочный инструмент и система компенсации высоко ценятся за их роль в обеспечении точности, столь же важная зажимная система часто остается без должного внимания. В этой статье рассматривается роль зажимной системы, ее влияние на производительность и то, как она помогает достичь более высокой точности гибки.

Детали из листового металла, как правило, перед этапом гибки проходят несколько операций с добавленной стоимостью, таких как пробивка, лазерная резка и удаление заусенцев. Поэтому процесс гибки должен обеспечивать исключительную точность и стабильность, чтобы минимизировать отходы и контролировать затраты. Хотя высококачественное гибочное оборудование широко признается критически важным, роль современных зажимных систем часто недооценивают. Эффективная зажимная система не только сокращает время наладки, но и повышает повторяемость и уменьшает необходимость пробных гибов. Так что же такое зажимная система? В следующих разделах рассматриваются особенности, преимущества и ограничения различных типов зажимных систем.

Типы зажимных систем

Системы зажима инструмента для листогибочных прессов в основном делятся на две категории: ручные и автоматические. Каждая зажимная система доступна в различных конфигурациях для удовлетворения разных производственных задач.

Ручные зажимные системы

Ручные зажимные системы — это экономичное и практичное решение для операций с редкой заменой инструмента. Хотя они по своей сути просты, ручные зажимные системы могут быть трудоемкими и требовать много времени, поскольку оператору необходимо затягивать каждую прижимную планку отдельно. Существенный недостаток этого подхода заключается в отсутствии встроенной калибровки: при поочередной затяжке прижимных планок зажимное усилие часто распределяется по матрице неравномерно. Такая нестабильность затрудняет немедленное получение правильного выравнивания, что нередко требует длительных регулировок и высокой квалификации оператора.

Чтобы снизить зависимость от ручного труда, сократить количество регулировок и повысить точность, некоторые ручные системы оснащаются механизмом зажимного пальца. Такая конструкция помогает равномерно распределять усилие зажима по всей рабочей длине матрицы. Поэтому после фиксации каждого сегмента матрицы дальнейшая регулировка не требуется. Эти усовершенствованные ручные системы часто включают встроенные функции автоматического позиционирования и калибровки, обеспечивая быструю и точную установку инструмента и стабильные результаты гибки.

Автоматическая зажимная система

Автоматические зажимные системы идеально подходят для листогибочных прессов с частой и быстрой сменой инструмента и особенно эффективны при мелкосерийной обработке листового металла с широким ассортиментом изделий. Основанные на концепции «одной кнопки», автоматические зажимные системы зажимают и освобождают инструмент одним нажатием, избавляя от трудоемкого ручного зажима. В отличие от секционных независимых прижимных планок, автоматическая зажимная система WILA использует цельную конструкцию, обеспечивая общую точность оснастки и повышая эффективность зажима инструмента. Это позволяет устанавливать небольшие сегменты вертикально или горизонтально в любом месте оснастки.

Гидравлическая автоматическая зажимная система

Гидравлическая автоматическая система зажима автоматически фиксирует матрицу за счет подачи гидравлического масла под определенным давлением. Расширение гидравлической масляной трубки выталкивает закаленные зажимные штифты наружу, тем самым автоматически зажимая матрицу. Гидравлическая автоматическая система зажима обладает следующими преимуществами:

(1) Точность: цельный зажим имеет равномерную базовую поверхность позиционирования, обеспечивая сверхвысокую точность размеров. Параллельность зажима можно отрегулировать один раз, что гарантирует длительный срок службы.

(2) Долговечность: изготовлен из высококачественной инструментальной стали / высокопрочной легированной стали CrMo, имеет максимальную несущую способность 800 т/м и твердость 56–60 HRC после термообработки.

(3) Гибкость: зажим оснащен встроенной регулировкой Tx/Ty, эффективно компенсируя ошибки обработки станка при установке. Нет необходимости подкладывать бумагу или подбивать зажимы для последующей регулировки углов.

(4) Скорость: матрица автоматически садится на место, а линия гиба автоматически выравнивается, полностью устраняя необходимость настройки инструмента. Матрица длиной 6 метров может быть полностью зажата всего за 5 секунд, что повышает общую эффективность в 3–6 раз по сравнению с обычными системами зажима.

⑸Безопасность: при использовании с матрицами, оснащенными механизмом защитной кнопки Safety-Click, установка и снятие становятся безопаснее.

Пневматическая автоматическая система зажима

В пневматической автоматической системе зажима после подачи газа под определенным давлением давление в цилиндре толкает шток поршня, заставляя зажимной штифт выдвигаться и тем самым автоматически фиксируя матрицу. Помимо перечисленных выше преимуществ гидравлической системы зажима, пневматическая автоматическая система зажима также обладает следующими уникальными преимуществами:

(1) Чистота: не требуется гидравлическое масло или гидравлический приводной блок.

(2) Простота: пневматический зажим с самоблокирующимся механизмом (премиальная серия).

(3) Удобство: достаточно стандартного сжатого воздуха в цехе с давлением 6–8 бар.

(4) Скорость: сверхбыстрая скорость зажима для более высокой эффективности.

(5) Экономичность: более низкие эксплуатационные расходы.

Интеллектуальные дополнительные функции

Автоматическая система зажима WILA также может быть оснащена еще более интеллектуальными модулями—интеллектуальной системой позиционирования инструмента и системой идентификации и позиционирования инструмента—для дальнейшего повышения эффективности и интеллектуальности гибки.

Интеллектуальная система позиционирования инструмента

Основой системы Smart Tool Locator (STL) является программируемая интеллектуальная линейка с LED-подсветкой. Эта линейка взаимодействует с контроллером листогибочного пресса, помогая оператору правильно размещать инструмент и заготовку, снижая требования к памяти оператора и вероятность ошибок.

Система идентификации и позиционирования инструмента

Основой системы идентификации и позиционирования инструмента (TIPS) является чип TIPS в приспособлении. Как показано на рисунке 5, когда приспособление TIPS настроено для зажима инструмента TIPS, оно может распознавать всю информацию об инструменте, включая модель, длину, высоту и положение. Эта информация передается обратно в главный контроллер системы по Ethernet, обеспечивая полностью автоматизированные операции гибки, значительно повышая выход годной продукции и эффективность и в конечном итоге обеспечивая высокую окупаемость инвестиций.

В условиях высокой конкуренции в отрасли гибки листового металла автоматические системы зажима не только отвечают требованиям клиентов к качеству точной гибки листового металла, но и значительно повышают эффективность гибки, обеспечивая высокую окупаемость инвестиций и удовлетворяя спрос клиентов на автоматизацию и интеллектуализацию.