Пресс-форма CNC гидравлического гибочного пресса состоит из множества деталей, поэтому во время установки следует уделять особое внимание. После завершения установки необходимо многократно проводить отладку. Машина оснащена специальным пуансоном и лезвиями для гибки изделий различной формы. Верхнее лезвие и пуансон могут быть секционными или состоять из небольших частей. Нижняя матрица и инструменты также могут быть небольшими частями и секциями. Нижний инструмент может иметь опору для регулировки. Обычно мы выполняем установку и регулировку пресс-формы гибочного пресса в пять этапов.

1.Настройка машины. Перед установкой сначала следует отрегулировать производительность машины. Этот процесс должен выполняться терпеливо и тщательно. Проверьте, есть ли на машине пыль, использованные железные опилки и т. д., и проведите необходимую очистку, чтобы уменьшить проблемы на более позднем этапе.

2.Регулировка хода ползуна. Обратите внимание на проверку толщины пресс-формы и нормальное ли соотношение верхнего и нижнего модулей. В нормальных условиях модуль должен контролироваться в точке переключения линии хода. На это необходимо обратить внимание.

3.Регулировка модуля хода, то есть регулировка верхнего предельного положения модуля. Когда модуль находится повсюду, следует установить переключатель и зарезервировать положение остановки ползуна. В то же время, при опускании следует проводить модуль замедления, чтобы лучше защитить машину и пресс-форму.

4.Регулировка зазора в основном заключается в измерении расстояния между верхним и нижним модулями. Конкретная установка зазора должна определяться в зависимости от пластины, которую нужно согнуть.

5.Регулировка угла. Регулировка угла имеет определенную связь с продуктом. Производитель пресс-форм сообщает вам, что, вообще говоря, при гибке формы 90° средний угол должен быть больше углов с обеих сторон. Затем отрегулируйте его плотность в соответствии с регулировочным винтом. При гибке давление можно регулировать с помощью манометра, чтобы избежать растрескивания формы.