Одна из самых раздражающих проблем при гибке труб — «сплющивание» — труба не превращается в круг, становясь овальной или даже полностью смягается. Это не только некрасиво, но и болты не могут быть вкручены в трубу, что делает её непригодной к использованию. Следуйте этим советам, и вы сможете сократить проблемы со сплющиванием более чем наполовину.

1. Не экономьте на радиусе гибки; R/D не должен быть меньше 3.

Самая распространённая причина сплющивания трубы — слишком маленький радиус. R — радиус центра изгиба, а D — наружный диаметр трубы. Идеально, если R/D будет ≥ 3. Если требуется маленький радиус (например, R/D=2), необходимы мандрел и анти-складочный штамп; не форсируйте процесс.

2. Мандрел обязателен, и его положение имеет решающее значение.

Для тонкостенных труб или изгибов с малым радиусом мандрел служит «внутренней опорой». Без него внутренняя стенка не может быть поддержана, и произойдет сплющивание. Совместите центр первого шарнирного соединения мандреля с шаровым концом с точкой касания гибочного штампа, смещаясь вперед на 0,5-1,5 мм. Слишком далеко вперед поцарапает внутреннюю стенку; слишком далеко назад не обеспечит поддержку. Кроме того, мандрел и внутренний диаметр трубы должны совпадать; большой зазор бесполезен.

3. Правильно отрегулируйте зазор между анти-складочным штампом и штампом для гибки.

Противоморщинная матрица должна плотно прилегать к гибочной матрице. Зазор следует отрегулировать в соответствии с наружным диаметром трубы, примерно 0,1-0,2 мм (толщина листа бумаги формата A4). Если зазор слишком большой, внутренняя часть трубы будет морщиться и в конечном итоге расплющится; если зазор слишком маленький, труба поцарапается. После регулировки согните одну трубу для проверки; не устанавливайте и не оставляйте без присмотра.

4. Паз формы должен подходить точно; не используйте неправильную форму.

Радиус паза в форме для гибки должен быть равен половине наружного диаметра трубы. Если паз слишком большой, труба будет шататься внутри и легко сплющиваться; если паз слишком маленький, принудительное вставление приведёт к деформации. При смене диаметра трубы форму необходимо менять соответственно; не пытайтесь обойтись без замены.

5. Избегайте использования чрезмерно тонких или мягких труб.

Тонкие стенки склонны к сплющиванию при гибке. При выборе материала рассчитывайте D/t (наружный диаметр/толщина стенки). Соотношение выше 40 указывает на тонкостенные трубы, требующие мандрела. Мягкие медные и алюминиевые трубы склонны к сплющиванию после отжига; рассмотрите возможность использования наполнителей (песок, пружины для гибки) или более твёрдых материалов.

6. Избегайте чрезмерно высокой скорости гибки.

Слишком высокая скорость препятствует деформации материала, вызывая внешнее растяжение и внутреннее сжатие, что легко приводит к сплющиванию. Снизьте скорость до 30%-50%, особенно на начальном этапе, чтобы дать время равномерному течению материала.

7. Не экономьте на смазке для гибки.

Недостаточная смазка увеличивает трение между формой и трубой, повышая напряжение и давление, усугубляя сплющивание. Используйте специальную смазку для гибки, равномерно нанося её на поверхности мандрела и формы.

Для предотвращения сплющивания есть три основных момента: ① Поддержка (использование мандрела и анти-складочной формы) ② Плавное вращение (совмещение формы и надлежащее смазывание) ③ Стабильное движение (достаточный радиус и низкая скорость). Сначала согните один образец, чтобы проверить овальность (обычно требуется не более 8%-10%) перед массовым производством.