Неправильное обслуживание болтов трубогибочного станка может превратить мелкие проблемы в серьёзные неисправности.

Болты на трубогибочном станке могут казаться незначительными, но даже один ослабленный болт способен вызвать серьёзные проблемы. Мне доводилось видеть слишком много неисправностей оборудования, которые в итоге оказывались вызваны всего лишь несколькими ослабленными болтами. Нижеследующие последствия — это уроки, оплаченные реальными затратами.

1. Ослабление крепёжных болтов матрицы→ Смещение угла, царапины на трубе

Гибочные и прижимные матрицы крепятся к основанию станка болтами. Если эти болты ослабеют, матрица под нагрузкой слегка сместится. Программа может быть настроена на угол 90 градусов, но фактический изгиб составит 88 или 93 градуса, и для каждой трубы угол будет разным. Ещё хуже то, что после смещения меняется поверхность контакта между матрицей и трубой, из-за чего появляются царапины или даже сплющивание трубы. При замене матриц используйте динамометрический ключ, затягивайте болты крест-накрест в два этапа, а затем повторно подтяните их после полудня работы станка.

2. Ослабление болтов прижимной пластины направляющей→ Вибрация подачи и неточная длина

Линейная направляющая крепится к станине при помощи болтов прижимной пластины. Ослабленные болты снижают устойчивость направляющей, из-за чего подающая тележка начинает вибрировать. При трубах с несколькими гибами длины между гибами будут отличаться, что приводит к смещению при сборке. Ежемесячно проверяйте болты прижимной пластины направляющей шестигранным ключом и сразу подтягивайте все ослабленные.

3. Ослабление анкерных болтов→ Смещение станка

При работе трубогибочного станка возникают значительные ударные нагрузки. Если анкерные болты затянуты недостаточно, станок постепенно смещается. В итоге вы можете обнаружить, что он сдвинулся на несколько сантиметров от места установки и выверенной по уровню позиции. Как обеспечить точность гибки без устойчивости станка? Во время ежегодного капитального обслуживания повторно затягивайте анкерные болты динамометрическим ключом и заново выравнивайте станок по уровню.

4. Ослабли болты муфты мотор-насоса→ Повышенный шум и недостаточная производительность

Если болты на муфте между электродвигателем и насосом ослабли, передача мощности нарушается. Это проявляется нестабильным давлением в гидросистеме, недостаточным расходом, слабой гибкой и большим пружинением на углах. Что еще серьезнее, длительное ослабление может привести к износу шпоночного паза и даже вывести муфту из строя. Если вы слышите у места соединения мотор-насоса металлический звонкий звук типа «тик-тик», немедленно остановите станок и осмотрите его.

5. Ослаб болт соединительной тяги дорна→ Смещение положения дорна

Дорн соединительной тягой закреплен на штоке цилиндра. Если этот болт ослаб, вылет дорна при каждом цикле будет разным—— то на несколько миллиметров больше, то на несколько миллиметров меньше. После гибки тонкостенные трубы либо сплющиваются, либо на их внутренней стенке появляются царапины. После замены дорна или регулировки вылета обязательно надежно затяните контргайку, а еще лучше установить стопорную шайбу.

6. Ослабли клеммы электропроводки→ Частые аварийные сигналы, ненормальная работа

Не думайте, что важны только механические болты. Ослабленные клеммы проводки в электрическом шкафу вызывают прерывистые сигналы датчиков, работу двигателя с потерей фазы и частые аварийные сигналы привода. Ослабленные винты на муфте энкодера по углу вызывают задержку обратной связи по углу, из-за чего углы гибки труб получаются совершенно перекошенными. Во время ежегодного обслуживания электрического шкафа подтягивайте все клеммы отверткой.

7. Ослабли крепежные болты цилиндра→ Смещение цилиндра, повреждение уплотнений

Цилиндр закреплен на раме болтами. Если болты ослаблены, гидроцилиндр во время работы будет вибрировать, создавая боковую нагрузку на шток поршня. Это быстро изнашивает уплотнения, что приводит к внутренним утечкам, падению давления и замедлению работы. Проверьте крепежные болты гидроцилиндра; если какие-либо из них ослабли, немедленно затяните их. Не ждите, пока появится утечка масла, чтобы заняться проблемой.

Болты могут быть маленькими, но их значение чрезвычайно велико. Сотни болтов на трубогибочном станке критически важны для точности и безопасности. Их не нужно затягивать ежедневно, но ежемесячные проверки и тщательная протяжка во время капитального ремонта — бесценная привычка. Не ждите, пока уйдет угол, станок начнет вибрировать или появится течь масла, чтобы обратить внимание—потом будет уже поздно.