Ключевые шаги настройки инструмента DELEM DA-66S

Содержание

1. Введение

2. Основные этапы конфигурации

2.1 Доступ к интерфейсу конфигурации инструмента DELEM DA-66S

2.2 Активация функции настройки инструмента

2.3 Выбор и добавление новых инструментов

3. Настройка параметров размещения и длины инструмента

3.1 Программирование длины инструмента и позиции установки

3.2 Максимальное использование функции автоматического выбора

4. Расширенная конфигурация и управление сегментацией инструмента

4.1 Управление сегментацией инструмента

4.2 Выбор и перемещение позиций инструмента

5. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

6. Заключение

Точная настройка инструмента системы управления DELEM DA-66S и соблюдение стандартных этапов являются ключом к повышению эксплуатационной эффективности и точности обработки листогибочных прессов. Независимо от того, модернизируете ли вы существующую оснастку или создаете совершенно новую, каждый этап процесса конфигурации должен выполняться тщательно, чтобы обеспечить оптимальные результаты производства.

Основой настройки инструмента является точное программирование пуансонов, матриц и всех необходимых адаптеров для станка. Получив доступ к библиотеке изделий и выбрав подходящую схему настройки инструмента, вы сможете добиться максимально точной конфигурации этих ключевых компонентов. В этом руководстве вы пройдете через все основные этапы настройки инструмента DELEM DA-66S, что позволит оптимизировать рабочий процесс настройки и повысить общую эффективность работы листогибочного пресса.

Введение

DELEM DA-66S — это передовая система числового программного управления, широко применяемая в современном производстве, особенно в металлообрабатывающей отрасли. Ее точная настройка инструмента является фундаментальной гарантией того, что листогибочный пресс сможет обеспечивать высокоточную гибку и стабильную работу. Неправильная конфигурация не только повлияет на точность обработки заготовок, но и снизит производительность, а также может привести к ненужному износу станка и инструмента. Поэтому каждому оператору необходимо освоить научно обоснованные этапы настройки.

1 Доступ к интерфейсу конфигурации инструмента DELEM DA-66S

Чтобы отредактировать или изменить настройку инструмента для конкретного изделия, сначала найдите и выберите соответствующее изделие в библиотеке продукции системы, затем откройте модуль настройки инструмента, чтобы начать последующую работу по конфигурации. Это первый шаг входа в профессиональный интерфейс настройки инструмента и основа всех дальнейших операций.

2 Активация функции настройки инструмента

Активация функции настройки инструмента является обязательным условием для выполнения конфигурации инструмента в DELEM DA-66S. После активации интерфейс системы отобразит подробную визуальную схему текущей настройки инструмента станка, что незаменимо для программирования точного размещения пуансонов, матриц, адаптеров и других инструментов.

После включения функции настройки инструмента в верхней половине экрана отображается вид станка спереди с текущей конфигурацией, а в нижней половине — подробные данные обо всех настроенных инструментах. Именно на этом интегрированном интерфейсе операторы могут программировать положение различных инструментов на листогибочном прессе.

На виде станка спереди основные конструктивные элементы отображаются сверху вниз в следующем порядке: прижимная балка, адаптер пуансона (если предварительно запрограммирован), пуансон, матрица, адаптер матрицы (если предварительно запрограммирован) и рабочий стол. Эти узлы предварительно выбираются в режиме Machine системы и, как правило, не требуют корректировки в ходе ежедневной настройки. Возможность программирования и добавления адаптера в схему зависит от параметров адаптера в том же режиме Machine.

3 Выбор и добавление новых инструментов

При создании новой схемы настройки инструмента зона установки инструмента на станке по умолчанию находится в пустом состоянии. Операторы должны вручную добавить необходимые инструменты, которыми могут быть пуансоны, матрицы или адаптеры (если функция адаптера включена в системе). После добавления инструмента он по умолчанию будет установлен в станке с максимальной доступной длиной, после чего оператор может изменить Tool ID через представление List для точного сопоставления и управления инструментами.

Порядок выполнения операции следующий:

1. После входа в режим настройки нового инструмента убедитесь, что зона установки инструмента на станке пуста;

2. Нажмите кнопку «Add», чтобы выбрать тип добавляемого инструмента (пуансон, матрица или включенный адаптер);

3. После выбора инструмента (например, пуансона) система автоматически разместит его в заданной позиции станка с максимальной доступной длиной;

4. Выберите Punch ID на интерфейсе и нажмите представление List, чтобы изменить уникальный идентификатор инструмента для последующей идентификации и управления.

Система оснащена интеллектуальной функцией фильтрации Tool ID: если ввести только часть идентификатора инструмента, система управления автоматически сопоставит и отобразит список инструментов, содержащих введенные символы, что значительно ускоряет процесс выбора инструмента.

Нажатие кнопки «Advice» на интерфейсе запускает отбор и отображение ограниченного числа подходящих инструментов из всей библиотеки на основе определенных критериев, помогая операторам быстро определить оптимальные варианты. Критерии отбора следующие:

• Согласование радиуса изделия: выбранный инструмент должен обеспечивать радиус обработанного изделия, близкий к заданному предпочтительному радиусу, а фактически полученный радиус должен находиться в диапазоне ±50% от предпочтительного радиуса;

• Соответствие усилия гибки: усилие гибки, необходимое для обработки, не должно превышать несущую способность выбранного инструмента;

• Согласование угла инструмента: угол выбранного инструмента должен быть меньше или равен углу, требуемому для обрабатываемого изделия;

• Например, при методе гибки с отбортовкой система автоматически рекомендует инструменты для отбортовки, если для изделия требуется процесс гибки с отбортовкой.

Нажатие кнопки «Показать все» отменит фильтрацию и отобразит полный список всех инструментов в библиотеке, из которого оператор сможет выбрать нужный.

3.1 Предварительный выбор многовариантной V-матрицы

Для многовариантной V-матрицы (матрицы с несколькими V- или U-образными пазами) оператор может выбрать либо конкретный V/U-паз, либо всю многовариантную матрицу (обозначенную как V = *). Если выбран конкретный паз, система будет использовать именно его при расчёте всей последовательности гибки; если выбрана вся многовариантная матрица, система управления автоматически подберёт тот паз, который обеспечит радиус изделия, наиболее близкий к предварительно заданному значению.

Если в ходе расчёта последовательности гибки система выберет другой V/U-паз, то этот новый паз будет применяться ко всем последующим операциям гибки, которые ещё не были включены в исходную последовательность.

3.2 Выбор матрицы Vario-V и настройка параметров

Первоначальный процесс выбора матрицы Vario-V (матрицы с регулируемым V/U-образным пазом) на DELEM DA-66S аналогичен выбору обычных матриц. После выбора матрицы Vario-V её V-значение по умолчанию не устанавливается. Оператор может сразу перейти к созданию последовательности гибки, а система автоматически выберет наиболее подходящее V-значение на основе доступных положений регулировки матрицы Vario-V.

Если оператор предварительно задаёт определённое V-значение, система будет использовать его во всех последующих расчётах гибки. Для матриц Vario-V с дискретными положениями регулировки можно выбирать только заранее заданные фиксированные значения; если ввести незаданное V-значение, система автоматически подставит ближайшее доступное фиксированное значение.

В режиме последовательности гибки оператор может изменять V-открытие многовариантных матриц или V-значение матриц Vario-V с помощью функций «Изменить» или «Сдвинуть матрицу» в интерфейсе. Функция позиционирования матрицы в режиме программы также предоставляет такую же возможность настройки параметров.

Настройка параметров размещения и длины инструмента

1 Программирование длины инструмента и положения установки

Настройка длины и положения установки инструментов на DELEM DA-66S проста и интуитивно понятна. Оператор может либо выбрать нужный инструмент и напрямую ввести новые числовые значения длины и положения, либо перетащить инструмент на визуальном интерфейсе, чтобы изменить его позицию. В системе функция перетаскивания оптимизирована с регулировкой скорости: по мере увеличения расстояния перетаскивания вниз скорость перемещения инструмента снижается, что позволяет выполнять сверхточное позиционирование и значительно повышает точность настройки.

Функция привязки — это важная и незаменимая возможность для точного выравнивания инструмента в конфигурации DELEM DA-66S. При перетаскивании инструмента или станции инструмента в интерфейсе функция привязки автоматически выравнивает выбранный объект по центру станка по вертикали или горизонтали. Когда инструмент попадает в зону привязки, на экране появляется красная направляющая линия, указывающая оптимальное положение для отпускания и точного совмещения. Эта функция является ключом к обеспечению точности установки инструмента и стабильности последующей обработки.

Кроме того, система DELEM DA-66S обладает интеллектуальной функцией сопряжения: после установки пуансона система автоматически размещает под ним матрицу, а длина и положение матрицы полностью соответствуют пуансону. На этой основе оператор может выполнять индивидуальную настройку в соответствии с производственными задачами, например добавлять или удалять пуансоны и матрицы, перемещать позиции инструментов, изменять их длину, углы ориентации или типы пятки. Эти гибкие функции настройки позволяют адаптировать конфигурацию инструмента к самым разным сложным производственным и технологическим требованиям.

Основные кнопки управления на этом этапе:

• Удалить конфигурацию: очистить всю существующую схему конфигурации инструмента и начать новую настройку с нуля;

• Добавить: добавить новый инструмент в текущую конфигурацию и нажать, чтобы выбрать тип инструмента (верхний адаптер (если включён), пуансон, матрица, нижний адаптер (если включён));

• Удалить: удалить из конфигурации текущий выбранный одиночный инструмент.

2 Максимальная эффективность функции автоподбора

Функция «Автоподбор» доступна в основной части интерфейса настройки инструмента и предназначена для того, чтобы помочь оператору быстро выбрать наиболее подходящую комбинацию пуансона и матрицы для предварительно заданного процесса гибки на основе максимального размера линии гиба изделия.

Система автоматически извлекает и подбирает оптимальный набор инструментов из библиотеки для одной операции гибки с целью получения наиболее идеального радиуса изделия. Следует отметить, что эта функция подбирает инструменты только для одного этапа гибки и не формирует полную схему инструмента для всего производственного процесса, поскольку последовательность гибки является ключевым ограничением всей настройки и должна задаваться оператором вручную. После активации функции автоподбора система автоматически заменит существующую схему инструмента на вновь подобранную оптимальную комбинацию.

Расширенная конфигурация и управление сегментацией инструмента

1 Управление сегментацией инструмента

Для сегментированных инструментов система DELEM DA-66S может автоматически рассчитать оптимальную схему сегментации на основе заданных параметров длины сегмента, обеспечивая идеальную адаптацию сегментированного инструмента к конструктивным ограничениям листогибочного пресса и эффективно повышая производительность процесса гибки.

Поддержка сегментированной конфигурации инструмента в системе обеспечивает высокую гибкость и точность производства: оператор может комбинировать инструменты нужного размера за счёт разумной сегментации, что особенно удобно при разнообразных требованиях к инструменту для разных заготовок и делает конфигурацию более целевой и эффективной.

Интерфейс настройки инструмента DELEM DA-66S оснащён тремя различными режимами отображения, каждый из которых предоставляет уникальную рабочую перспективу для помощи оператору в настройке инструмента и управлении сегментацией. Переключаться между ними можно нажатием кнопок выбора слева от фронтального вида станка, что делает работу с сегментированными инструментами простой и интуитивно понятной.

1.1 Основные операции для сегментации отдельного инструмента

• Расчёт последовательности гибки: после завершения базовой настройки инструмента перейдите в режим последовательности гибки, и система автоматически рассчитает наиболее эффективную последовательность гибки для настроенных инструментов, существенно упрощая весь производственный процесс;

• Ручная сегментация инструмента: если стандартная длина инструмента не соответствует требованиям обработки, оператор может вручную сегментировать инструмент, чтобы точно подогнать его под требуемую длину, ещё больше повышая гибкость настройки;

• Автоматический расчёт сегментации: встроенная функция сегментации инструмента может автоматически определить оптимальную схему сегментации в соответствии с фактическими производственными параметрами. В качестве основы расчёта используются такие ключевые параметры, как «максимальное расстояние между инструментами» и дополнительный параметр «допуск по длине инструмента», что делает сегментацию более научно обоснованной, а работу — более удобной для пользователя.

Для операторов, которым требуется глубокая настройка сегментации инструмента, DELEM DA-66S поддерживает прямое программирование параметров сегментов в режиме Machine. В этом режиме оператор может изменять параметры сегментов пуансонов и матриц в библиотеке инструментов, чтобы конфигурация инструмента полностью соответствовала точным требованиям специальных производственных процессов. Освоение метода программирования сегментов в библиотеке инструментов — ключ к раскрытию полного потенциала функции настройки инструмента DELEM DA-66S.

1.2 Вид инструмента: настройка параметров назначения

Нажмите кнопку «Назначения» в интерфейсе, чтобы просмотреть и задать основные параметры, используемые для расчёта сегментации. Настраиваемые параметры назначения включают:

• Макс. расстояние между сегментами: задайте максимально допустимое расстояние между соседними сегментами инструмента;

• Использовать допуск по длине инструмента: включить или отключить параметр допуска для контроля допустимого диапазона отклонения при сегментации инструмента.

1.3 Вид сегментации: настройка и управление сегментами

При переходе в вид сегментации интерфейс будет отображать сведения о сегментах инструментов как в графическом, так и в списочном виде, при этом будут показаны только данные сегментов текущего выбранного инструмента. Оператор может перетаскивать и изменять положение и размер отдельных сегментов в графическом интерфейсе, а список будет наглядно отображать состав и параметры всех сегментов текущего инструмента.

Следует отметить, что при настройке сегментов в виде сегментации система не учитывает фактический складской запас сегментов; соответствие между скорректированной схемой и реальным запасом можно проверить повторным запуском расчёта сегментации. Кроме того, изменение длины инструмента или типа инструмента приведёт к очистке существующей схемы сегментации, и оператору потребуется заново сгенерировать параметры сегментации.

1.4 Настройка параметров сегментов в библиотеке инструментов

Чтобы система могла использовать функцию сегментированного инструмента и рассчитывать схему сегментации на основе фактически доступных сегментов, оператору сначала необходимо полностью заполнить информацию о библиотеке сегментов. Это можно сделать в модуле программирования инструмента, расположенном в режиме Machine в настройках свойств пуансона и матрицы.

В свойствах каждого инструмента перейдите на вкладку «Сегментация», где оператор может задать длину сегмента, необязательную форму пятки и доступное количество сегментов для инструмента, закладывая основу для автоматического расчёта сегментации системой.

2 Выбор и перемещение станций инструмента

Освоение работы в режиме Station view — важная часть расширенной настройки инструмента в DELEM DA-66S, который в основном используется для общего управления инструментальными станциями, а его основные функции и принципы работы следующие:

1. Выделение и перемещение: в режиме Station view вся инструментальная станция отображается как единый выделяемый объект для быстрого выбора оператором. Перемещение инструментальной станции можно выполнить двумя способами: напрямую задать новую координату или перетащить станцию в нужное место на визуальном интерфейсе, что значительно повышает гибкость общей настройки инструмента;

2. Автоматическое определение инструментальных станций: система автоматически определяет и задает инструментальную станцию при наличии зоны перекрытия между пуансоном и матрицей. Такое перекрытие может быть как точным совпадением положения, так и небольшим смещением — оба варианта будут распознаны как корректная инструментальная станция. Даже особая конфигурация, в которой двум пуансонам соответствует одна матрица, может быть определена как инструментальная станция, что очень полезно при обработке гибочных операций в условиях пространственных ограничений;

3. Управление инструментальными станциями: в режиме Station view операторы могут копировать существующую инструментальную станцию с помощью кнопки «add» или удалять ненужную станцию с помощью кнопки «delete». Самая важная особенность этого режима заключается в том, что он управляет только инструментальной станцией как единым целым и не изменяет подробные параметры отдельных инструментов в станции, что делает общую настройку более эффективной, не затрагивая точную конфигурацию отдельного инструмента.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Как обеспечить эффективную настройку инструмента в конфигурации инструмента DELEM DA-66S?

О1: Чтобы максимально повысить эффективность настройки инструмента, сначала переключитесь в режим Bend Sequence, чтобы система рассчитала наиболее эффективную последовательность гибки для фактической производственной задачи, затем используйте функцию сегментации инструмента, чтобы отрегулировать сегменты инструмента и создать точную длину инструмента, необходимую для обработки. Сочетание этих двух функций позволяет значительно сократить время наладки и повысить эффективность настройки.

В2: Как определить инструментальные станции в конфигурации инструмента DELEM DA-66S?

О2: В DELEM DA-66S инструментальная станция автоматически определяется системой при наличии зоны перекрытия между пуансоном и матрицей. Это определение включает как точные позиции перекрытия, так и смещённые позиции перекрытия, что позволяет эффективно адаптироваться к требованиям обработки сложных гибочных процессов и различным конфигурациям инструмента.

В3: Можно ли изменять подробные параметры отдельного инструмента в режиме Station view во время настройки?

О3: Нет. Режим Station view используется только для общего управления инструментальными станциями и поддерживает такие операции, как копирование, удаление и перемещение станций, но не позволяет изменять подробные параметры отдельных инструментов. Такая конструкция гарантирует, что общая корректировка инструментальной станции не повлияет на точную конфигурацию отдельного инструмента.

Заключение

Точная CNC-настройка инструмента в DELEM DA-66S — это ключевая гарантия высокоточной и высокоэффективной работы листогибочного пресса. Строгое соблюдение указанных выше основных этапов настройки обеспечивает полную адаптацию оснастки к конкретным требованиям обработки изделия, эффективно повышая точность обработки и производительность оборудования. В повседневном производстве операторам необходимо регулярно проверять и корректировать параметры конфигурации инструмента в соответствии с реальными условиями обработки и требованиями заготовки, чтобы поддерживать оптимальное рабочее состояние листогибочного пресса.

Чтобы получить более глубокие профессиональные рекомендации и техническую поддержку по настройке инструмента DELEM DA-66S, пожалуйста, свяжитесь с профессиональной технической командой JUGAO. Мы стремимся обеспечить вам всестороннюю поддержку в настройке оборудования и повседневной эксплуатации, гарантируя бесперебойное протекание всего производственного процесса.