тел:
+86-13222111178электронная почта:
info@ntjugao.comMay 29, 2026
Любой, кто работал с трубогибочными станками, знает, что худшее — это не постепенное изнашивание оборудования, а внезапный «хлопок», когда лопается масляная труба, разливая масло повсюду и останавливая производство. Проблемы вроде разорванных шлангов и дырочек в стальных трубах на самом деле имеют предупреждающие признаки, но многие слишком ленивы, чтобы их искать.
Следующие советы займут всего несколько минут, но помогут вам избежать большинства простоев, вызванных повреждением труб.
I. Три вещи, которые нужно проверять ежедневно
Во-первых, перед запуском станка каждый день быстро осмотрите пол. Под гидравлической станцией, возле изгибающей руки и рядом с направляющими подающего механизма
—
есть ли свежие масляные пятна? Даже несколько капель указывают на утечку. Не просто вытирайте их и не думайте, что это ничего; проследите масляные пятна вверх, чтобы увидеть, не ослаблено ли соединение или нет ли трещин на поверхности шланга.
Во-вторых, прислушайтесь к звуку. Если во время работы внутренне повреждается шланг высокого давления, он иногда издает высокочастотный шипящий звук, указывающий на утечку масла. Внезапное изменение звука масляного насоса на приглушенный или прерывистый также может быть связано с подсосом воздуха в всасывающей трубе. Не сосредотачивайтесь только на работе; используйте также слух.
В-третьих, потрогайте шланг (после остановки станка). Хороший шланг эластичный и имеет гладкую поверхность. Если вы чувствуете участок шланга, который вздут или твердый как дерево, это значит, что внутренняя оплетка состарилась или повреждена и может лопнуть в любой момент. Не ждите, пока он протечет; замените его на новый.
II. Регулярно проводите «тест давления и проверку на утечки»
Статической проверки недостаточно. Каждый месяц выделяйте время для работы оборудования без нагрузки, создавайте давление до рабочего уровня, затем выключайте и поддерживайте давление. В это время с помощью фонарика тщательно осматривайте каждое соединение, каждый шланг и каждую сварку на стальной трубе. Отмечайте любые места с каплями масла или просачиванием и устраняйте их в тот же день.
Если видимых поверхностных утечек нет, но уровень масла в баке постоянно и медленно снижается, скорее всего, это внутренняя утечка
—
неисправен уплотнитель цилиндра, и масло просачивается в обратную трубу. Хотя это не вызывает разбрызгивания масла, давление будет постепенно падать, и угол изгиба трубы будет уменьшаться день за днем.
III. У шлангов есть срок службы; не ждите, пока они лопнут, чтобы заменить
Многие считают, что если шланг не протекает, его не нужно менять. На самом деле шланги — это резиновые изделия, которые стареют в течение трех-пяти лет с момента изготовления, даже если их не использовали. Высокие температуры в мастерской, коррозия от масла и многократные изгибы ускоряют этот процесс старения. Рекомендуется проактивно заменять партию высоконапорных шлангов в критических зонах каждые два года, например, на выходе из масляного насоса и на входных/выходных трубках масляного цилиндра. Потратить небольшую сумму на безопасность гораздо выгоднее, чем останавливать машину в ожидании запчастей.
IV. Правильно закрепляйте и защищайте трубопроводы
Многие разрывы шлангов происходят из-за постоянного трения между шлангом и рамой оборудования. Отверстия, через которые проходит шланг, не имеют защитных втулок, которые со временем стирают внешний слой. Кроме того, радиус изгиба шланга может быть слишком мал, что приводит к резкому изгибу, разрывающему внутренний слой из стальной проволоки. При установке новых шлангов обеспечьте достаточный запас на изгиб, установите защитные втулки и закрепите их хомутами, чтобы предотвратить раскачивание шлангов на оборудовании.
V. Держите в мастерской два часто используемых шланга
Какие шланги наиболее подвержены поломкам? Шланг на выходе из масляного насоса, шланг, который движется вместе с изгибом рычага, и шланг возврата масла в бак. У нас есть эти запасные части с такими же характеристиками в наличии. Если один из них лопнет, мы можем заменить его в течение двадцати минут, не прерывая производство. Не ждите, пока труба лопнет посреди ночи, и вы не сможете найти нужную модель в хозяйственном магазине; это будет настоящей проблемой.
Девять из десяти разрывов труб имеют предупреждающие признаки. Проверяя пол ежедневно, осматривая соединения ежемесячно, заменяя шланги по истечении срока службы и имея под рукой распространённые запасные части, вы можете сократить простой из-за утечек масла и разрывов труб в вашем трубогибочном станке как минимум на 80%. Не ждите, пока масло начнет брызгать, чтобы пожалеть об этом; потратив десять минут на проверку заранее, вы обеспечите месяц бесперебойного производства.
26 октября 2016 года
Самый успешный инженерный подрядчикMay 29, 2026
Выбор защитного газа при лазерной сваркеMay 29, 2026
Компоненты и состав прокатного станкаMay 29, 2026
Как применяются лазерные резаки в обработке пластика