Безопасность монтажа трубогибочного станка: чтобы избежать аварии сразу после включения станка, обязательно обратите внимание на эти три шага.

Я видел это собственными глазами: только что установленный трубогибочный станок электрик запускал на испытание, и вдруг гибочный рычаг резко развернулся с громким ударом, едва не прижав его к стене. Причина была проста—не было подтверждено исходное положение при монтаже, и не была нажата кнопка аварийной остановки.

Первый запуск трубогибочного станка после установки — самый опасный момент. Перед подачей питания обязательно правильно выполните следующие три пункта.

1. Проводку необходимо перепроверить дважды; не полагайтесь на память одного человека.

Главный двигатель трубогибочного станка обычно трёхфазный. При неправильном чередовании фаз двигатель будет вращаться в обратную сторону. Гидравлический насос при обратном вращении не будет качать масло, а механический самоблокирующий механизм гибочного рычага может отказать, из-за чего рычаг опустится под действием силы тяжести. Это не преувеличение — такое уже случалось.

Поэтому после подключения проводки кратковременно включите двигатель, чтобы проверить, совпадает ли направление вращения со стрелкой на масляном насосе. Ещё безопаснее использовать измеритель чередования фаз. Кроме того, электромонтаж должны выполнять двое: один подключает, второй проверяет. Проверьте всё сами; любые упущения недопустимы.

2. Кнопки аварийной остановки и концевые выключатели необходимо проверить перед началом работы.

После подачи питания на оборудование первое, что нужно сделать, — не нажимать кнопку пуска, а поочерёдно проверить кнопку аварийной остановки. Нажмите каждую кнопку аварийной остановки, чтобы убедиться, что при нажатии питание станка отключается, а после возврата в исходное положение — восстанавливается. То же самое сделайте с концевыми выключателями: вручную нажмите упоры, прислушайтесь к щелчку размыкания и замыкания контактов и проверьте, загораются ли входные индикаторы ПЛК.

Многие пропускают этот шаг, потому что он кажется хлопотным, но когда возникают проблемы, аварийная остановка оказывается совершенно бесполезной—иногда из-за неподключённых проводов, иногда из-за неверных параметров. Монтаж без проверки бессмыслен.

3. Для первого запуска установите самую низкую скорость и дождитесь повышения температуры масла, прежде чем продолжать.

Сначала задайте параметры на очень низкую скорость. Установите скорость гибки ниже 10%, а давление прижима — тоже на низкий уровень. Перед запуском дайте гидравлическому насосу поработать вхолостую 3–5 минут, чтобы удалить воздух из трубопроводов и немного повысить температуру масла. Если гидравлическое масло слишком густое, работа будет рывковой, а резкие изменения скорости чаще всего приводят к авариям.

Для первой гибки не используйте стандартную трубу. Возьмите обрезок, уберите руку из зоны движения и встаньте сбоку, чтобы наблюдать. Следите, правильно ли выполняется последовательность движений: сначала зажим, затем гибка рычага и поворот, а также соответствуют ли перемещения шпинделя вперёд и назад процедуре. Если последовательность неверна, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки.

Дополнительное напоминание: не экономьте на анкерных болтах.

Трубогибочный станок во время работы создаёт ударные нагрузки. Если анкерные болты затянуты недостаточно, станок будет смещаться. После выравнивания станка затяните каждый анкерный болт до указанного значения с помощью динамометрического ключа. Не используйте разводной ключ; ослабление от вибрации сделает его только ещё слабее.

Для первого запуска трубогибочного станка после установки правило простое: тише едешь — дальше будешь. Проверка чередования фаз, тест аварийной остановки и работа на низкой скорости без нагрузки—— если правильно выполнить эти три действия, можно предотвратить 90% аварий. Соблюдение сроков не должно стоить вам жизни.