Правила эксплуатации листогибочного пресса

1. Перед началом работы на станке внимательно прочитайте руководство по эксплуатации станка, изучите основные сведения о принципе работы, конструкции, характеристиках, эксплуатации, техническом обслуживании и безопасности станка, овладейте правильными приемами работы и будьте способны устранять неисправности в аварийных ситуациях, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.

2. Основной порядок работы
1). Сначала включите питание, затем поверните ключевой выключатель на панели управления и после этого нажмите кнопку запуска масляного насоса, чтобы услышать звук работы насоса. (В этот момент станок не работает)

2). Регулировка хода. При использовании листогибочного пресса необходимо обязательно отрегулировать ход. Перед гибкой обязательно выполните пробный прогон станка. Когда верхняя матрица листогибочного пресса опускается до нижней точки, должен оставаться зазор, равный толщине листа. В противном случае это приведет к повреждению оснастки и станка. Регулировка хода также включает электрическую быструю регулировку и ручную точную настройку.

3). Как правило, ширина V-образной канавки должна составлять 6–8 толщин листа. Например, если нужно согнуть лист толщиной 4 мм, следует выбрать ширину канавки примерно 24 или 32 мм.
4). Обычно существует два типа регулировки заднего упора: электрическая быстрая регулировка и ручная точная настройка. При регулировке упорный палец должен быть установлен по верхней поверхности нижней матрицы, чтобы предотвратить повреждение оборудования. Никому не разрешается находиться рядом с задним упором, а защитная дверца заднего упора должна быть закрыта.
5). Нажмите на ножную педаль, чтобы начать гибку. В отличие от гильотинных ножниц, листогибочный пресс можно отпустить в любой момент. Листогибочный пресс остановится, когда педаль будет отпущена, и продолжит движение вниз при повторном нажатии.

3. Правила безопасной эксплуатации
1). Строго соблюдайте правила безопасной эксплуатации станков и носите средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями.

2). Перед запуском внимательно проверьте, в норме ли и надежно ли закреплены двигатель, выключатель, электросхема и заземление, а также убедитесь, что кнопки всех рабочих органов оборудования находятся в правильном положении.
3). Проверьте взаимное перекрытие и надежность верхней и нижней матриц; убедитесь, что все позиционирующие устройства соответствуют требованиям обработки.
4). Если верхняя балка и все координатные оси не находятся в исходном положении, выполните программу возврата в исходное положение.
5). После запуска оборудования дайте ему поработать вхолостую 1–2 минуты, при этом верхняя балка должна совершить 2–3 хода на полный рабочий ход. Если обнаружены посторонние звуки или неисправности, немедленно остановите станок, устраните неисправности и продолжайте работу только после нормализации работы.
6). Во время работы должно быть единое руководство одним человеком, чтобы оператор и персонал, подающий и прижимающий лист, могли тесно взаимодействовать; прежде чем подавать сигнал на гибку, убедитесь, что все участвующие находятся в безопасной зоне.
7). При гибке листовой металл необходимо надежно прижимать, чтобы предотвратить его наклон и травмирование людей во время гибки.
8). При регулировке штампа для листового металла необходимо отключить питание и остановить работу.
9). При изменении раскрытия регулируемой нижней матрицы не допускается, чтобы материал касался нижней матрицы.
10). Во время работы станка никому не разрешается находиться за станком.
11). Строго запрещается выполнять прижим и гибку листового металла только с одного конца.
12). Если во время работы обнаружено, что заготовка или матрица установлены неправильно, работу следует остановить и выполнить корректировку. Строго запрещается исправлять вручную во время работы, чтобы предотвратить травму рук.
13). Запрещается гнуть сверхтолстые железные листы или закаленные стальные листы, высоколегированные стали, квадратный прокат и листы, характеристики которых превышают возможности листогибочного пресса, чтобы избежать повреждения станка.
14). Регулярно проверяйте совпадение верхней и нижней матриц, а также соответствует ли показание манометра установленным требованиям.
15). При возникновении неисправности немедленно остановите станок, проверьте причину и своевременно устраните ее.
16). На этом станке имеются две кнопки аварийной остановки. Если людям или оборудованию грозит опасность, нажмите ближайшую кнопку аварийной остановки!

17). Перед остановкой установите деревянные бруски на нижние матрицы под гидроцилиндрами с обеих сторон, чтобы опустить верхнюю балку на эти бруски.
18). Сначала выйдите из программы системы управления, затем отключите питание.
19). При сменной или трехсменной работе, при передаче оборудования обязательно аккуратно заполняйте «Журнал передачи оборудования» и подписывайте его для архива.

4. Техническое обслуживание и уход за листогибочными прессами:
Каждый день после включения станка необходимо удалять посторонние предметы и металлическую стружку со станка и инструмента. Проверяйте, надежно ли установлен инструмент. В норме ли электрический выключатель, кабель и крепежные элементы, нет ли ослабления. Перед выполнением обслуживания или очистки станка верхний инструмент следует совместить с нижним, затем опустить и выключить станок до завершения работ. Если необходимо включить станок или выполнить другие операции, следует выбрать ручной режим и обеспечить безопасность. Содержание обслуживания следующее:
1) Гидравлический контур
a. Ежедневно смазывайте все точки согласно требованиям к смазке.
b. Ежедневно смазывайте шарико-винтовую передачу и роликовые направляющие.

c. Перед началом работы ежедневно удаляйте остатки материала с инструмента.
d. Регулярно очищайте фильтрующую сетку фильтра на сливе масла.
e. Регулярно проверяйте маслобак гидравлического насоса; первую замену выполняйте через месяц после первого использования, далее меняйте масло ежегодно в зависимости от конкретных условий. Минимальная температура масла не должна быть ниже 10 °C.
f. Еженедельно проверяйте уровень масла в баке. Если гидросистема ремонтировалась, проверку также необходимо выполнить. Если уровень масла ниже смотрового окна, долейте гидравлическое масло;
9. Залейте в маслобак гидравлическое масло YB-N46. Перед заливкой его необходимо профильтровать не менее пяти раз через масляный фильтр с ячейкой менее 10 mesh. Заправлять бак можно только после полной очистки масла. Уровень должен находиться в пределах шкалы бака;
2) Фильтр
a. Фильтр следует заменять или тщательно очищать при каждой замене масла;
b. Если на станке срабатывают соответствующие аварийные сигналы или другие фильтры, например из-за неудовлетворительного качества масла, подлежат замене; c. Воздушный фильтр на маслобаке следует проверять и очищать каждые 3 месяца, а лучше заменять один раз в год.
3) Гидравлические компоненты
a. Ежемесячно очищайте гидравлические компоненты (основание, клапан, двигатель, насос, маслопровод и т. д.), чтобы предотвратить попадание грязи в систему. Не используйте моющие средства;
b. После месяца эксплуатации нового станка проверьте, не деформированы ли изгибы маслопроводов. При наличии каких-либо отклонений их следует заменить. После двух месяцев эксплуатации необходимо подтянуть все соединения и крепежные элементы. Во время этой работы станок должен быть выключен. После затяжки станок следует снова запустить для работы и проверки.