- тел.:+86-13222111178
- эл. почта:info@ntjugao.com
Выбор сопел для станков лазерной резки
Выбор сопел для станков лазерной резки
Выбор правильного сопла для станка лазерной резки — это, по сути, поиск баланса между точностью, эффективностью и стабильностью. Основной принцип таков: для резки тонких листов используйте сопло с малым отверстием, чтобы максимизировать скорость и точность; для резки толстых листов используйте сопло с большим отверстием, чтобы обеспечить стабильность и качество поверхности.
Наименование | Обозначение | Форма сопла | Характеристики формы | Применение |
Однослойное | S (Single) |
| Внутренняя стенка коническая, высокоскоростное удаление шлака газом под высоким давлением с большим расходом | Подходит для плавления и резки таких материалов, как нержавеющая сталь и алюминиевые листы |
Двухслойное | D (Double) |
| В двухслойной компоновке к однослойной основе добавлено внутреннее ядро. | Двухслойные сопла размером 2.0 и выше используются для абразивной резки углеродистой стали. |
Высокоскоростное двухслойное | E |
| Сопло имеет заостренную форму, а на внутренней кромке три отверстия большего размера, чем у обычных двухслойных сопел. | В основном используется для высокомощной, высокоскоростной резки углеродистой стали с чистой кромкой толщиной до 20 мм. |
Высокоскоростное однослойное | SP |
| Форма сопла заостренная, внутренняя стенка ступенчато-коническая | В основном используется для высокомощной, высокоскоростной резки углеродистой стали с чистой кромкой или кислородной резки с отрицательным коксованием толщиной более 20 мм. |
Высокоскоростное однослойное | ST |
| Носовая часть заостренная; внутренняя стенка коническая; площадь отверстия сопла больше, чем у SP | В основном используется для высокоскоростной резки углеродистой стали с чистой кромкой толщиной более 20 мм, обеспечивая стабильное следование и лучшие результаты. |
Сопло Storm | B (Boost) |
| Улучшенная версия однослойного сопла: отверстие сопла имеет ступенчатую конструкцию. | Подходит для высокомощной резки нержавеющей стали и углеродистой стали азотом или воздухом низкого давления. |
Вот подробное руководство по выбору в зависимости от типа и толщины листа:
Лазер | Толщина реза (кислородная резка углеродистой стали) | Рекомендуемое сопло |
Лазер малой мощности (≤6000 Вт) | 16–20 мм | 1,4D–1,6D (стандартное коническое сопло) |
Лазер высокой мощности (≥6000 Вт, в качестве примера — Raycus 12 кВт) | 3–12 мм | 1,2E (двухслойное высокоскоростное сопло) |
12–14 мм | 1,2E–1,4E (двухслойное высокоскоростное сопло) | |
16–20 мм | 1,4E–1,6E (двухслойное высокоскоростное сопло) | |
22–35 мм | SP1,4–SP1,8 (однослойное высокоскоростное сопло) или 1,4E–1,8E (двухслойное высокоскоростное сопло) | |
35–40 мм | SP1,6–SP1,8 (однослойное высокоскоростное сопло) или 1,6E–1,8E (двухслойное высокоскоростное сопло) |
Есть несколько моментов, которые еще важнее, чем просто «выбрать подходящее»:
**Важно:** соосность имеет решающее значение:** Центр отверстия сопла должен быть точно совмещен с центром лазерного луча. Если соосность нарушена, в лучшем случае на одной стороне реза появятся заусенцы; в худшем — рез будет неполным или даже повредит режущую головку. Обычно это настраивается при вводе оборудования в эксплуатацию, но проверку также следует выполнять после замены сопла.
Обратите внимание на материал и точность сопла:
**Материал:** Высокочистая медь является основным материалом благодаря отличной электрической и тепловой проводимости. Чистая медь обеспечивает более стабильный сигнал емкости и лучшие характеристики, чем латунь. Некоторые сопла имеют керамическое покрытие, главным образом для предотвращения налипания брызг и увеличения срока службы.
**Точность:** Хорошее сопло имеет погрешность соосности менее 0,03 мм (менее 0,02 мм для сопел диаметром менее 1 мм). Это защищает внутреннюю линзу и снижает трудозатраты при настройке.
**Своевременная замена и обслуживание:** Сопло — расходный материал. Немедленно замените его, если заметите деформацию отверстия, сколы, сильное накопление брызг или резкое ухудшение качества реза (например, образование шлака или плохую поверхность реза). Регулярно очищайте наконечник сопла медной проволочной щеткой, чтобы удалить брызги.
Как только вы поймете основную логику «малые отверстия — для тонких листов, большие отверстия — для толстых» и внесете небольшие корректировки с учетом наиболее часто используемых материалов, вы сможете подобрать подходящее сопло и значительно повысить качество и эффективность резки.
