- тел.:+86-13222111178
- эл. почта:info@ntjugao.com
Шаги по настройке ручного режима DELEM DA-53T
Шаги по настройке ручного режима DELEM DA-53T
2025-10-15


Содержание
• Шаг 1: Переход в ручной режим
• Шаг 2: Понимание параметров
◦ Параметры гибки
◦ Параметры усилия
◦ Параметры скорости
◦ Настройки функций
◦ Параметры изделия
◦ Информация об инструменте
◦ Вспомогательные оси
◦ Настройка инструмента
• Шаг 3: Настройка параметров
◦ Макрофункция
• Шаг 4: Ручное перемещение осей
• Функция коррекции
• Диагностическая функция
• Состояние I/O
• Часто задаваемые вопросы (FAQ)
• Заключение
При настройке ручного режима контроллера DELEM DA-53T крайне важно чётко понимать каждый рабочий шаг, чтобы добиться оптимальной производительности листогибочного пресса. Эта статья пошагово проведёт вас через процесс настройки ручного режима DELEM DA-53T, помогая эффективно отрегулировать параметры оборудования и полностью раскрыть его производительный потенциал.
В ручном режиме вы получаете полный контроль над всем процессом гибки, что позволяет точно выполнять регулировки и максимизировать качество готовой продукции. Независимо от того, впервые ли вы используете контроллер DELEM или хотите оптимизировать уже существующие настройки, эта статья содержит подробные шаги, которые помогут быстро начать работу и в полной мере использовать функциональные возможности листогибочного пресса.
Шаг 1: Переход в ручной режим
Сначала включите контроллер DELEM DA-53T. После полной загрузки устройства с помощью кнопок интерфейса перейдите в главное меню.
Найдите и выберите в списке меню опцию «Ручной режим»; после этого интерфейс контроллера переключится с автоматического режима на экран настройки ручного режима.
В верхней части экрана ручного режима можно напрямую просматривать текущие положения оси Y и основной оси X; все остальные оси и функции будут поочерёдно перечислены в двух колонках в нижней части экрана. Если значения осей Y и X выделены, это означает, что эти две оси успешно распознали базовые метки и их текущие положения соответствуют запрограммированным значениям.
Шаг 2: Понимание параметров
После входа в ручной режим необходимо ввести требуемые параметры текущей операции обработки, включая ход, скорость и параметры позиционирования листогибочного пресса — эти параметры критически важны для обеспечения точности ручных операций. Ручной режим обычно используется для испытаний оборудования, калибровки и сценариев одиночной гибки.
Вы можете вводить числовые значения, соответствующие ожидаемым настройкам, с помощью кнопок ввода данных. Параметры, доступные в ручном режиме, следующие:
Параметры гибки
• Method: выберите требуемый метод гибки. Ручной режим DELEM DA-53T поддерживает несколько методов, таких как воздушная гибка, калибровка в нижнюю точку, загибка кромки и загибка кромки с калибровкой в нижнюю точку. Подробные описания каждого метода можно найти в документации к режиму Program.
• Длина гибки: введите длину гибки листа, чтобы обеспечить исходные данные для точной обработки.
• Положение изделия: задайте и контролируйте абсолютное положение по оси Z, используя нулевую точку с левой стороны станка в качестве базового отсчёта.
• Угол: задайте требуемый угол гибки. Если есть отклонение между фактическим углом гибки и ожидаемым, откорректируйте его, изменив значения коррекции α1 (Corr.α1) и α2 (Corr.α2). Например, если запрограммированный угол составляет 90 градусов, а фактически измеренный угол — 92 градуса, установите Corr.α = -2.
• Раскрытие при загибке кромки: задайте расстояние раскрытия между полками в процессе загибки кромки. Значения по умолчанию можно просмотреть в режиме настроек.
• Corr.Y: если выбран метод Bottoming, этот параметр можно использовать для коррекции положения оси Y.
• Ось Y: запрограммированное или рассчитанное значение оси Y, необходимое для достижения заданного угла гибки.
• Mute: точка, в которой ось Y переключается с высокой скорости закрытия на скорость прижима; здесь она программируется как значение положения оси Y. Это запрограммированное значение соответствует положению оси Y над листом.
• Parallel: разница в положении между левым и правым цилиндрами (Y1 и Y2). Если значение положительное, это означает, что правый цилиндр ниже; если значение отрицательное — правый цилиндр выше. Это запрограммированное значение вступает в силу ниже точки зажима.
• Opening: этот параметр используется для задания зазора между пуансоном и матрицей после завершения гибки. Положительное значение означает, что зазор находится выше точки Mute; отрицательное — ниже точки Mute. Если требуется сократить время обработки изделия, можно задать небольшое положительное или отрицательное значение.
Параметры усилия
• Force: запрограммируйте усилие прижима, необходимое для операции гибки, чтобы давление соответствовало требованиям обработки и обеспечивало наилучший результат.
• Время выдержки и разгрузка: задайте время выдержки в точке гибки и расстояние разгрузки, чтобы разумно контролировать процесс снятия давления и обеспечить стабильность обработки.
Параметры скорости
• Speed: скорость перемещения оси Y во время процесса гибки.
• Decomp speed: программируемая скорость перемещения балки в пределах расстояния разгрузки.
Настройки функций
• Wait for Retract: задайте, должна ли ось Y ждать завершения возвратного хода перед началом движения или начинать движение сразу после начала возврата, чтобы оптимизировать эффективность рабочего процесса.
Параметры изделия
• Толщина и материал: введите толщину листа и выберите соответствующий материал из 99 пользовательских вариантов материала в контроллере, чтобы обеспечить ключевую исходную информацию для расчёта глубины гибки.
Информация об инструменте
• Punch and Die: выберите или измените идентификаторы пуансона и матрицы, необходимые для текущей операции, в соответствующих библиотеках инструмента, чтобы убедиться, что инструмент соответствует требованиям обработки.
Вспомогательные оси
• Auxiliary Axis Parameters: если оборудование оснащено одной или несколькими вспомогательными осями (например, X, R или Z), связанные с ними параметры будут отображаться здесь.
• Retract: расстояние возврата вспомогательной оси в процессе гибки. При этом «Backgauge Retract» начинается от точки зажима.
• Speed: скорость перемещения вспомогательной оси при текущей операции гибки, которую можно программировать как процент от максимальной скорости.
Правильное программирование указанных выше параметров в ручном режиме DELEM DA-53T обеспечивает точность операции гибки. После проверки правильности всех настроек параметров нажмите кнопку Start, чтобы активировать эти конфигурации.
Настройка инструмента
Программирование настройки инструмента в ручном режиме DELEM DA-53T очень похоже на работу в автоматическом режиме. Оба режима позволяют выполнять независимую настройку инструмента, а настройка из автоматического режима может быть напрямую применена в ручном режиме. При переключении в ручной режим контроллер DELEM DA-53T предложит опцию «использовать существующую настройку инструмента». Однако следует учитывать: если текущая настройка отличается от предыдущего программирования, оператор должен работать осторожно, чтобы не повлиять на точность обработки.
• Добавление инструмента (пуансоны/матрицы): аналогично операции в функции «Настройка инструмента», необходимые пуансоны или матрицы можно добавить через функцию «Добавить».
Шаг 3: Настройка параметров
Каждый параметр в ручном режиме DELEM DA-53T можно программировать независимо. Система автоматически рассчитывает влияние каждого параметра на остальные, а связи между параметрами наглядно отображаются с помощью символов и цветов фона, чтобы пользователю было легче их распознавать.
• После изменения параметра на интерфейсе появляется информационный символ, указывающий, что параметр обновлён.
• Если значение параметра отличается от управляющего значения, рассчитанного системой, будет отображаться символ звезды — эта функция особенно полезна, когда параметры необходимо намеренно задать с иными значениями или если они ограничены.
• Если значение параметра задано неверно (например, запрограммирован гиб с загибкой кромки, но соответствующие инструменты не установлены), будет отображаться символ ошибки, напоминающий пользователю о необходимости исправить настройку.
Режимы просмотра
Кнопки управления справа от экрана обеспечивают доступ к другим видам, помимо основного, включая макровид, вид ручного позиционирования, вид коррекций и вид диагностики.
Макрофункция
При включении функции Macro ручной режим DELEM DA-53T переключается на новый вид, и на экране отображаются увеличенные значения осей. Такая компоновка позволяет операторам чётко считывать значения осей даже при работе на небольшом расстоянии от контроллера, повышая удобство эксплуатации.
Шаг 4: Ручное перемещение осей
Порядок перемещения
Чтобы вручную переместить ось в ручном режиме DELEM DA-53T, используйте ползунок в нижней части экрана. После выбора на главном экране пункта «Manual Pos» (Ручное позиционирование) откроется новый интерфейс управления. Переместите ползунок из среднего положения в нужном направлении, чтобы переместить любую ось, отображённую на интерфейсе; после отпускания ползунок автоматически возвращается в среднее положение.
Перемещение вспомогательных осей
Перед перемещением вспомогательной оси убедитесь, что контроллер находится в остановленном состоянии (нажмите кнопку Stop). Сначала выберите требуемую ось заднего упора, установите курсор на эту ось, а затем управляйте её перемещением с помощью ползунка.
Перемещение оси Y
Операция ручного перемещения прижимной балки (ось Y) аналогична перемещению вспомогательных осей, но должны быть соблюдены следующие условия:
1. Контроллер должен быть активирован (нажмите кнопку Start).
2. Активируйте функцию «adjust» — если она не активирована, в правом верхнем углу экрана появится уведомление.
3. Ось Y должна находиться ниже точки Mute.
4. Должна быть выдана команда прижима CNC.
Сохранение положения (Teach)
После ручного перемещения оси, если нужно сохранить текущее положение, нажмите на имя оси в столбце «Programmed». Система скопирует значение из столбца «Actual» (слева) в столбец «Programmed» (справа).
При возврате к стандартному экрану ручного режима параметр этой оси сохранит последнее записанное значение.
Выполнение указанных шагов обеспечивает плавное и точное перемещение осей в ручном режиме DELEM DA-53T.
Функция коррекции
В ручном режиме DELEM DA-53T отображаются параметры коррекции операции гибки, запрограммированные в этом режиме.
Поскольку ручной режим обычно предполагает одну операцию гибки, на интерфейсе отображается только одна строка информации о коррекции. Запрограммированные значения коррекции в ручном режиме можно проверять так же, как и в автоматическом режиме. Кроме того, здесь видны записи из базы данных коррекций и начальные значения коррекции. Доступ к базе данных коррекций крайне важен, поскольку содержащиеся в ней записи существенно влияют на итоговый результат гибки. Эта функция особенно полезна для корректировки значений во время пробной гибки и сохранения оптимального результата в базе данных.
Диагностическая функция
В ручном режиме DELEM DA-53T при нажатии «Diagnostics» можно просмотреть состояние каждой оси. Это окно отображает текущее состояние всех доступных осей и остаётся активным даже после запуска контроллера. Использование этой функции позволяет в реальном времени отслеживать состояние работы контроллера в ходе цикла гибки, что дополнительно повышает точность операций.
Состояние I/O
В ручном режиме DELEM DA-53T при нажатии вкладки «I/O» в интерфейсе диагностики открывается полный обзор текущего состояния входов (I) и выходов (O). Этот интерфейс остаётся активным после запуска контроллера, позволяя операторам эффективно отслеживать состояние системы на протяжении всего цикла гибки и своевременно выявлять отклонения.
Увеличенный вид I/O
Если щёлкнуть по одному или нескольким контактам (до 5), система создаст дополнительную страницу «Zoomed IO», которая отображает выбранные I/O в увеличенном виде. Выбранные контакты будут показаны крупнее, что облегчает наблюдение на расстоянии и повышает гибкость работы.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с DELEM DA-53T в ручном режиме?
Во время работы необходимо соблюдать все правила безопасности: тщательно осмотреть рабочую зону и убедиться в отсутствии препятствий; использовать средства индивидуальной защиты; а также ознакомиться с функциями кнопок ручного управления, чтобы избежать несчастных случаев.
2. Какова рекомендуемая периодичность обслуживания DELEM DA-53T в ручном режиме?
Регламентное обслуживание следует выполнять каждые 500 часов работы оборудования, включая проверку целостности ключевых компонентов, очистку поверхности оборудования и смазку движущихся частей, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования и продлить срок его службы.
3. Можно ли использовать ручной режим DELEM DA-53T для всех типов операций гибки?
Хотя ручной режим DELEM DA-53T отличается высокой универсальностью, он в основном предназначен для сценариев, где требуется ручная настройка и контроль в реальном времени. Для более сложных или автоматизированных операций рекомендуется использовать CNC-функции DA-53T, чтобы повысить эффективность и точность.
Заключение
При настройке ручного режима DELEM DA-53T следование шагам, описанным в этой статье, является ключом к обеспечению нормальной работы оборудования и достижению оптимальной производительности. Весь процесс включает запуск контроллера, выбор ручного режима работы и настройку необходимых параметров в соответствии с конкретными требованиями листогибочного пресса. Этот лаконичный и системный метод работы помогает повысить эффективность и снизить количество ошибок.
Правильная настройка оборудования и регулярное обслуживание крайне важны для продления срока службы листогибочного пресса и обеспечения его производительности. Следуя рекомендациям из этой статьи и проводя регулярное обслуживание, вы сможете сократить простои оборудования и повысить производительность. Если у вас возникнут дополнительные вопросы или потребуется техническая поддержка, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой. Кроме того, рекомендуем ознакомиться с другими материалами на нашем официальном сайте, чтобы получить больше профессиональных рекомендаций и технической помощи.
Продукция
Связаться с нами
- Китай, провинция Цзянсу, г. Наньтун, уезд Хайань, нац. шоссе G328, индустриальная зона Чэндун, № 2
- info@ntjugao.com
- +86-13222111178
Авторское право © JUGAO CNC MACHINE JIANGSU CO LTD.






