Во время процесса лазерной сварки неправильный выбор сварочных материалов, условий сварки и самого процесса сварки может легко привести к дефектам сварки. Эти дефекты не только влияют на эстетику сварных деталей, но и на их эксплуатационные характеристики. Итак, как возникают дефекты при лазерной сварке?

1. Трещины сварного шва:

Сварочные горячие трещины относятся к трещинам, которые возникают, когда металл сварного шва и зоны термического влияния охлаждаются до высокотемпературной области рядом с линией солидуса в процессе сварки. Обычно их классифицируют как высокотемпературные и низкотемпературные трещины. При лазерной сварке, из-за относительно малого теплового воздействия лазера, небольшого количества деформации сварного шва и относительно небольших возникающих напряжений, высокотемпературные трещины обычно не возникают. Однако из-за различий в материалах и неправильного выбора параметров процесса высокотемпературные трещины иногда могут появляться. Трещины, которые возникают в высокопрочной стали и низколегированной стали при сварке при температурах ниже точки Ms или ниже 300 ℃ называются низкотемпературными трещинами.

2. Дефекты внешнего вида сварного шва:

При лазерной сварке форма внешнего вида сварного шва имеет решающее значение для повышения качества конструктивных элементов и деталей. Поэтому контроль формы сварного шва является необходимым в процессе лазерной сварки. Распространённые поверхностные дефекты при лазерной сварке включают: наплывы, подрезы, вогнутость и впадины сварного шва, прерывание или неоднородную толщину шва, неровную поверхность шва, пористость и сварочные брызги.

Лазерные сварочные аппараты являются экологичными и энергоэффективными сварочными устройствами, предлагая преимущества по сравнению с традиционными сварочными аппаратами, такие как более высокая скорость сварки, меньшая зона термического влияния и более гладкая поверхность шва. Однако неправильное использование всё равно может привести к дефектам сварки. Это напоминает нам, что соблюдение сварочных процедур и правильная эксплуатация имеют решающее значение для достижения хороших результатов сварки при использовании лазерных сварочных аппаратов.