С развитием науки и техники лазерная технология нашла применение во всех сферах жизни. Лазерная резка, как метод точной обработки, может резать почти все материалы, включая двухмерную или трехмерную резку тонких металлических листов. Лазерные режущие машины представляют собой технологическую революцию в обработке листового металла и являются 'обрабатывающим центром' в этой области.

Лазеры используют возбуждение материала для генерации света. Этот свет обладает высокой температурой. При контакте с материалом он может быстро расплавить поверхность материала, образуя отверстие. Резка формируется в соответствии с движением точки выравнивания. Таким образом, по сравнению с традиционными методами резки, этот метод имеет меньший зазор и более высокую скорость резки.

Качество и эффект резки лазерной режущей машины очень хороши, но существует также множество факторов, влияющих на качество резки. Итак, какие факторы влияют на качество резки лазерной режущей машины?

Анализ факторов, влияющих на качество резки лазерной режущей машины:

1. Ширина резки и вертикальность, влияющие на качество резки лазерной режущей машины

Ширина реза обычно не влияет на качество реза. Ширина реза важна только тогда, когда формируется особенно точный контур внутри детали. Это связано с тем, что ширина реза определяет контур. По мере увеличения толщины листа увеличивается и ширина реза. Если толщина металлического листа превышает 10 мм, вертикальность режущей кромки очень важна. При удалении от фокуса лазерный луч становится расходящимся. В зависимости от положения фокуса разрез становится шире к верху или к низу. Чем вертикальнее кромка, тем выше качество реза.

2. Шероховатость и текстура, влияющие на качество резки лазерной режущей машины

Лазерно-резанная деталь образует вертикальную текстуру. Глубина частиц определяет шероховатость резаной поверхности; чем мельче частицы, тем глаже резаная деталь. В большинстве случаев шероховатость необходимо уменьшать настолько, насколько это возможно, поэтому чем легче текстура, тем выше качество резки. При резке плит на высокой скорости расплавленный металл не появляется в щели под вертикальным лазерным лучом, а выталкивается после отклонения лазерного луча. В результате на режущей кромке образуется кривая, и линия тесно следует за движущимся лазерным лучом. Для решения этой проблемы подача замедляется в конце процесса резки.

3. Отложение материала, заусенцы и деформация, влияющие на качество резки лазерных режущих машин

В процессе резки поверхность разреза может образовывать поверхностное отложение, и количество осажденного материала также может свидетельствовать о качестве оборудования для лазерной резки. Образование заусенцев определяет очень важный фактор качества лазерной резки, поскольку удаление заусенцев требует дополнительной работы, поэтому степень серьезности и количество заусенцев могут напрямую определять качество резки. Если резка вызывает резкий нагрев детали, произойдет деформация, поэтому чем меньше деформация, тем лучше качество резки.

Выше приведен анализ факторов, влияющих на качество резки лазерных резаков. Основная продукция JUGAO CNC MACHINE включает лазерные резаки, полностью ЧПУ гидравлические гибочные станки, лазерные сварочные аппараты, вальцовочные станки, трубогибы и автоматическое оборудование для лазерной обработки, используемые в обработке листового металла, производстве корпусов и шкафов, освещении, мобильных телефонах, 3C, кухонной утвари, сантехнике, обработке автозапчастей и металлообрабатывающей промышленности. Добро пожаловать на онлайн-консультацию.