Содержание

• Введение в режим настройки системы управления

• Параметры опций

• Программирование материалов с их свойствами

• Функции резервного копирования/восстановления

￮ Резервное копирование продукта

￮ Восстановление продукта

￮ Резервное копирование инструмента

￮ Восстановление инструмента

￮ Резервное копирование и восстановление таблиц и настроек

• Навигация по каталогу

• Настройки программы

• Настройки значений по умолчанию

• Настройки вычислений

• Настройки производства

• Расчет времени производства

• Настройки времени

• Часто задаваемые вопросы (ЧЗВ)

• Заключение

При работе с системой управления DELEM DA-66T глубокое понимание различных регулируемых функций в его Режиме настроек имеет решающее значение для повышения производительности и эффективности работы гибочного пресса. Если вам интересны персонализированные конфигурации, доступные в этом Режиме настроек, эта статья подробно разберет основные элементы регулировки, чтобы помочь вам точно оптимизировать параметры гибочного пресса и максимизировать производственную эффективность.

Введение в режим настройки системы управления

Нажатие кнопки 'Settings' в навигационной панели переключает систему управления в Режим настроек. Все функции в этом режиме логически сгруппированы в различные вкладки, и конкретные настройки каждой вкладки будут подробно рассмотрены далее.

Режим настроек DELEM DA-66T служит комплексным центром управления, позволяя операторам гибко настраивать различные параметры машины для адаптации к разнообразным рабочим требованиям, обеспечивая при этом, чтобы точность гибки всегда поддерживалась на идеальном уровне. Это основной функциональный модуль, гарантирующий стабильность производства.

Параметры опций

После выбора требуемой вкладки нажмите на параметр, который нужно изменить, для внесения корректировок. Если параметр числового или буквенно-цифрового типа, система автоматически вызовет клавиатуру для ввода целевого значения. Конкретные регулируемые параметры следующие:

• Выбор дюймы/мм: Легкое переключение между системами измерений для соответствия требованиям проекта.

• Выбор тонны/кН: Выбор единицы измерения силы, наиболее соответствующей рабочим спецификациям, для обеспечения точности данных.

• Выбор сопротивления на м/мм: Настройка параметров сопротивления в соответствии с характеристиками обрабатываемых материалов и технологическими требованиями.

• Язык: Выбор предпочтительного языка интерфейса управления для повышения удобства работы.

• Язык справки: Установка языка отображения справочной документации для поддержки сотрудничества международных команд.

• Раскладка клавиатуры: Персонализация раскладки клавиатуры в соответствии с рабочими привычками для повышения эффективности ввода.

• Звук клавиш: Включение или отключение звука клавиш для обеспечения звуковой обратной связи во время работы.

• Сторона панели команд: Настройка параметров отображения для оптимизации доступности панели управления.

Программирование материалов с их свойствами

В этой вкладке можно программировать материалы и их свойства. Вы можете редактировать существующие материалы, добавлять новые или удалять ненужные. Система управления может предустанавливать параметры для до 99 материалов.

Каждый материал включает три основных свойства, которые можно просматривать и изменять:

• Название материала: Четкая идентификация типа материала для предоставления ясной метки в технологическом процессе.

• Предел прочности при растяжении: Ввод точных значений предела прочности при растяжении, которые являются ключевыми параметрами для обеспечения точности операций гибки.

• Модуль упругости (Модуль E): Указание модуля упругости материала для обеспечения соответствия обработки материала машиной требованиям физических свойств.

Материалы изначально отображаются отсортированными по номеру материала (ID). Нажатие на заголовок столбца позволяет сортировать по любому свойству в порядке возрастания или убывания. Чтобы скорректировать существующий материал, просто выберите целевой материал и измените параметры напрямую; чтобы удалить материал, выберите соответствующую строку и используйте функцию 'Удалить материал'; чтобы добавить новый материал, выберите пустую строку и введите соответствующие параметры свойств для завершения программирования.

Функции резервного копирования/восстановления

Режим настроек DELEM DA-66T предоставляет комплексные функции резервного копирования и восстановления, поддерживая резервное копирование и восстановление данных о продуктах, инструментах, настройках и таблицах. Также совместим с импортом данных о продуктах и инструментах из старых моделей систем управления.

Процессы резервного копирования и восстановления для инструментов и продуктов единообразны и применимы ко всем носителям резервных копий (таким как сетевое хранилище, USB-флеш-накопители и т.д.). Резервный каталог состоит из устройства хранения (USB-флеш-накопитель, сеть) и конкретной папки. Вы можете гибко выбирать в зависимости от подключенных устройств. При необходимости можно создать или указать целевую папку, а пути хранения резервных копий для продуктов и инструментов могут быть установлены независимо.

Резервное копирование продукта

Выберите 'Продукты' в главном меню 'Резервное копирование', чтобы начать процесс резервного копирования программ продуктов.

После установки начального резервного каталога вы перейдете в интерфейс резервного копирования продуктов. Основные функции следующие:

• Отображение текущего местоположения: текущий путь к исходному файлу и целевой путь резервного копирования четко отображаются в верхней части интерфейса.

• Резервное копирование отдельного продукта: нажмите, чтобы выбрать целевой продукт, и система отобразит маркер резервного копирования для подтверждения операции; если файл с таким же именем уже существует в пути резервного копирования, появится запрос о его замене.

• Пакетное резервное копирование всех продуктов: используйте опцию 'Все', чтобы выполнить пакетное резервное копирование всех продуктов одним нажатием.

• Изменение каталога: настройте путь к исходному файлу, где находится продукт, через 'Исходный каталог', и выберите место хранения резервного файла через 'Резервный каталог' для удобного быстрого перехода к целевой папке.

Восстановление продукта

Выберите 'Продукты' в главном меню 'Восстановление'.

После установки каталога восстановления вы перейдете в интерфейс восстановления продуктов. Процесс работы следующий:

• Просмотр и выбор продуктов: в соответствии с логикой работы режима Продукты вы можете удобно просматривать продукты в выбранном каталоге и выбирать файлы для восстановления. Текущий исходный путь и целевой путь восстановления отображаются в верхней части интерфейса.

• Подтверждение восстановления: нажмите, чтобы выбрать продукт для восстановления. Если файл с таким же именем уже существует в целевом пути, система запросит подтверждение о его замене.

• Корректировка каталога: измените исходный путь файла восстановления через 'Каталог восстановления' и укажите место хранения после восстановления файла через 'Целевой каталог'.

Короче говоря, режим настроек DELEM DA-66T предоставляет эффективные и удобные инструменты для управления данными продуктов и их восстановления, обеспечивая безопасность производственных данных.

Резервное копирование инструмента

Выберите 'Инструменты' в главном меню 'Резервное копирование'.

После установки начального резервного каталога вы перейдете в интерфейс резервного копирования инструментов. Эта функция может создавать резервные копии инструментов в системе управления (включая пуансоны, матрицы или параметры формы машины), и процесс работы совпадает с резервным копированием продуктов.

Восстановление инструмента

Процесс работы восстановления инструментов полностью идентичен восстановлению продуктов, следуя той же логике установки каталога, выбора файлов и подтверждения для обеспечения быстрого восстановления данных инструментов.

Резервное копирование и восстановление таблиц и настроек

Через вкладку 'Резервное копирование/Восстановление' вы можете управлять пользовательскими настройками и данными таблиц, с той же логикой работы, что и резервное копирование/восстановление продуктов и инструментов. Среди них функция 'Все' может автоматически выполнить полный набор операций резервного копирования или восстановления для продуктов, инструментов, таблиц и настроек последовательно, упрощая процесс пакетного управления данными.

Навигация по каталогу

При использовании функции 'Резервный каталог' система отобразит список доступных резервных каталогов. В интерфейсе навигации по каталогам можно выполнить следующие операции:

• Иерархическая навигация: нажмите на значок точки, чтобы развернуть подкаталоги, и вернитесь в родительский каталог через опцию 'PARENT'; нажмите 'Выбрать', чтобы подтвердить текущий каталог.

• Переключение устройств: последовательно нажимайте 'PARENT', пока не дойдете до корневого каталога, чтобы выбрать другие устройства хранения и соответствующие подкаталоги; для устройств, подключенных к сети, сначала необходимо выбрать 'Сеть', затем выбрать целевой сетевой том, следуя той же логике работы, что и для других устройств.

• Управление каталогом: Создайте новую папку через 'Создать подкаталог' и удалите лишние папки через 'Удалить подкаталог'; щелкните имя подкаталога, чтобы войти в каталог, и, наконец, подтвердите целевой каталог через 'Выбрать'.

Настройки программы

Разумная настройка различных параметров в настройках программы может значительно повысить точность гибки. Конкретные настраиваемые параметры следующие:

• База данных коррекции угла: После включения можно создать специальную базу данных для коррекции угла, чтобы постоянно оптимизировать точность гибки.

• Начальная коррекция угла: Установите параметры начальной коррекции угла в соответствии с требованиями проекта.

￮ Отключено: Начальная коррекция угла не может быть запрограммирована.

￮ Включено: Начальная коррекция угла может быть запрограммирована во всех обзорах коррекции.

• Общее программирование коррекции угла: Настройте глобальные параметры коррекции угла для обеспечения согласованности операций.

￮ Отключено: Нет функции общей коррекции угла.

￮ Включено: Только G-корр. α1 (настройка по умолчанию).

￮ α1 и α2: Поддерживают двухпараметрическую коррекцию G-корр. α1 и G-корр. α2.

• Сохранение коррекций угла в ручном режиме: Сохраняйте данные коррекции угла во время ручных операций для использования в последующих операциях.

• Программирование коррекции угла: Программируйте уточненные параметры коррекции угла для сложных требований к проектированию.

• Программирование коррекции X: Тонкая настройка параметров коррекции оси X для обеспечения точности гибки.

￮ Копировать: Автоматически синхронизировать с CX2 при изменении CX1 (настройка по умолчанию).

￮ Дельта: Сохранять разницу между CX1 и CX2 неизменной при изменении CX1.

￮ Независимо: Параметры CX1 и CX2 могут изменяться независимо.

• Редактирование автоматических вычислений: Автоматизируйте процесс вычислений, чтобы уменьшить ошибки ручных операций, что также может повлиять на значения других связанных параметров.

• Программирование разницы X1X2: Определите программную разницу между X1 и X2 по мере необходимости. Если машина оснащена двумя независимыми осями X (X1 и X2) и установлена опция OP-W-X@, значения X1 и X2 могут быть запрограммированы в соответствии с угловым соотношением.

• Y1/Y2 независимо: Настройте параметры независимой работы оси Y для повышения гибкости операций.

￮ Выключено: Режим программирования одной оси Y (настройка по умолчанию).

￮ Включено: параметры Y1 и Y2 можно программировать независимо.

• Идентификатор машины: значение по умолчанию равно 1, его можно настроить в соответствии с фактической конфигурацией оборудования.

Настройки значений по умолчанию

Настройки значений по умолчанию обеспечивают быстрое вхождение машины в рабочий режим после запуска, сокращая повторные ручные настройки. Конкретные настраиваемые параметры следующие:

1. Открытие по оси Y по умолчанию: задайте размер открытия по оси Y при инициализации программы.

2. Скорость прессования по умолчанию: предустановите начальную скорость прессования для новых программ.

3. Ожидание отвода по умолчанию: настройте начальное состояние параметра 'Ожидание отвода', который влияет на логику работы программы гибки. Значение по умолчанию - 'Да'.

4. Код изменения шага по умолчанию: установите начальный код для изменений шага в программе гибки, по умолчанию используется 'UDP'.

5. Время задержки по умолчанию: отрегулируйте время ожидания оси X при изменениях шага. Значение по умолчанию - 0, его можно увеличить в соответствии с требованиями обработки материала.

6. Время выдержки по умолчанию: предустановите начальное время выдержки в процессе гибки.

7. Угол предварительного изгиба по умолчанию: определите начальный угол предварительного изгиба графических изделий.

8. Открытие подгиба по умолчанию: установите начальное расстояние открытия для позиционирования балки при операциях подгиба. Значение по умолчанию - 0,00 мм (т.е. без зазора между фланцами).

9. Размеры по умолчанию: предустановить опорный размер (внешние или внутренние размеры) графического чертежа изделия, что напрямую влияет на логику расчёта параметра 'Размеры (D1)'.

Настройкой вышеуказанных параметров по умолчанию можно адаптировать конфигурацию запуска станка под конкретные производственные задачи для повышения операционной эффективности.

Настройки вычислений

В режиме настроек DELEM DA-66T можно скорректировать следующие параметры для изменения логики расчёта, связанной с припуском на гибку, что дополнительно обеспечивает точность гибки:

Активная таблица припусков на гибку

• Режим вычисления: использовать стандартную формулу системы управления для автоматического расчёта припуска на гибку.

• Режим таблицы: если таблица припусков на гибку была импортирована, можно вносить корректировки на основе предустановленных значений.

Коррекция припуска на гибку

• Коррекция выключена: припуск на гибку не добавляется при числовом программировании.

• Коррекция включена: припуск на гибку будет учтён в расчётах при программировании изделия (в режиме Программа). Система автоматически рассчитает и сохранит параметры коррекции осей, которые можно просматривать и настраивать в Производственном режиме (Автоматический режим).

В интерфейсе настроек вычислений различные параметры можно настраивать в табличной форме: выберите целевое поле, введите новое значение и нажмите клавишу Enter для завершения изменения. Следует отметить, что таблицу можно редактировать только после её загрузки в систему управления, а создание новых таблиц через это меню временно недоступно.

Для загрузки существующей таблицы припусков на гибку можно перейти к целевому пути файла через функцию 'Загрузить таблицу'. Подробные описания таблицы припусков на гибку приведены в официальном руководстве DELEM.

Основные регулируемые параметры

1. Коэффициент усилия дожатия: регулировка множителя усилия, необходимого для воздушной гибки, для достижения целевого усилия дожатия.

2. Z-расстояние: задайте расстояние между краем пальца и углом листа. При наличии автоматической Z-оси система автоматически рассчитает позиционирование пальца в соответствии с положением торца листа.

Настройки производства

В режиме настроек DELEM DA-66T операторы могут гибко настраивать следующие параметры для оптимизации процесса гибки, балансируя эффективность и безопасность:

1. Режим счётчика заготовок: настройка направления счёта счётчика заготовок (инкрементальный или декрементальный). Декрементальный счёт подходит для выполнения предустановленных производственных квот, тогда как инкрементальный счёт облегчает мониторинг хода производства в реальном времени.

2. Шаг режима автоматической смены гибки: после включения режима Шаг нажмите кнопку пуска, и система автоматически загрузит следующий набор параметров гибки для обеспечения непрерывной работы.

3. Смещение параллельности: установите значение параллельности хода Y-оси. Это значение действует ниже точки зажима и добавляется к параметру Y2 для обеспечения параллельности гибки.

4. Блокировка сенсорного экрана при запуске: после включения сенсорный экран будет заблокирован при работе контроллера, чтобы предотвратить изменение параметров из-за ошибочных действий.

5. Коррекция давления: регулировка процента расчётного давления клапана давления для обеспечения точного приложения усилия.

6. Коррекция зажима: Калибровка положения зажима балки для обеспечения надежной фиксации листа. Положительное значение указывает на углубление положения зажима, а отрицательное значение указывает на подъем положения зажима.

7. Скорость возврата опоры детали по умолчанию: Установите скорость возврата опоры детали после гибки (выражается в процентах от максимальной скорости), доступно только при наличии функции опоры детали на станке.

8. Дополнительный угол опоры детали: Добавьте дополнительный угол к блоку опоры детали при снятии давления, применимо к системам, оснащенным функцией опоры детали.

9. Промежуточная позиция X для движения Z: Определите безопасное положение оси X во время движения оси Z, чтобы избежать столкновений с штампами разных размеров.

10. Промежуточная позиция R для движения X: Установите промежуточное положение оси R во время движения оси X, чтобы обеспечить движение в безопасной зоне штампа и предотвратить столкновения.

11. Автоматическое отображение примечаний: В автоматическом режиме при выборе нового шага гибки система автоматически отображает примечания для этого шага, улучшая распознавание оператором и обеспечивая согласованность операций.

С помощью вышеуказанных настроек DELEM DA-66T может быть лучше адаптирован к конкретным производственным потребностям, достигая двойного улучшения эффективности и безопасности.

Расчет времени производства

В режиме настроек DELEM DA-66T можно настроить следующие параметры для оптимизации расчета производственного времени гибочной последовательности, обеспечивая точное соответствие оценки времени фактическому процессу работы:

Логика расчета производственного времени

Расчет производственного времени в основном зависит от скорости позиционирования осей и времени обработки изделий. При этом скорость позиционирования осей определяется настройками станка, а время обработки напрямую связано с размером изделия (особенно длиной и шириной) — небольшие изделия имеют более высокую эффективность обработки, в то время как операция переворота крупных полосовых изделий требует больше времени.

Конфигурация времени поворота

Время переворота изделий различных размеров можно задать через таблицу (единица измерения: секунды). Таблица делит длину изделий на четыре интервала, и каждый интервал соответствует предустановленным временам для различных типов переворота (переворот сверху-вниз, переворот спереди-назад, комбинированный переворот). Одновременно можно настроить три граничных значения длины (Граница 1, Граница 2, Граница 3) для достижения точной адаптации времени переворота под изделия разных размеров.

Путем настройки этих параметров расчет производственного времени может более точно соответствовать фактическому сценарию работы, обеспечивая надежную основу для составления производственного плана.

Настройки времени

Настройка точного системного времени может обеспечить полную прослеживаемость всех записей работы станка и сохранить их синхронизацию с графиком проекта. Конкретные настраиваемые параметры следующие:

• Отображение времени: Выберите форму отображения времени в строке заголовка (отображать дату и время, отображать только время, не отображать время).

• Формат времени: Выберите формат отображения времени (24-часовой формат или 12-часовой формат).

• Формат даты: Выберите формат отображения даты (дд-мм-гггг, мм-дд-гггг или гггг-мм-дд).

• Настройка времени: Вручную измените системную дату и время. Эта операция синхронно обновит дату и время операционной системы Windows.

Часто задаваемые вопросы (ЧЗВ)

Может ли настройка параметров в режиме настроек DELEM DA-66T повлиять на безопасность станка?

Да. Все корректировки параметров должны строго соответствовать стандартам безопасности и рекомендациям производителя, чтобы избежать аварий из-за неправильных настроек параметров и обеспечить, чтобы машина всегда находилась в безопасном рабочем состоянии.

Какой лучший способ точно откалибровать листогибочный пресс?

Для точной калибровки листогибочного пресса сначала убедитесь, что машина установлена горизонтально; затем используйте цифровой измеритель для измерения угла гибочного штампа и отрегулируйте его в соответствии со стандартами калибровки, предоставленными производителем.

Как часто следует проводить техническое обслуживание листогибочного пресса?

Рекомендуется проводить плановое техническое обслуживание каждые 500 часов работы машины, включая проверку состояния основных компонентов, очистку поверхности машины и смазку движущихся частей.

Заключение

В итоге, уверенное владение работой и настройкой параметров в режиме настроек DELEM DA-66T является ключом к оптимизации эксплуатационной эффективности листогибочного пресса. Благодаря разумной настройке ключевых параметров, таких как параметры осей, параметры инструмента и протоколы безопасности, можно не только гарантировать точность гибки и производственную эффективность, но и эффективно продлить срок службы оборудования.

Чтобы полностью раскрыть потенциал производительности DELEM DA-66T, рекомендуется регулярно пересматривать и обновлять соответствующие настройки в соответствии с конкретными производственными потребностями. Если у вас возникнут вопросы или потребуется дополнительная помощь в процессе эксплуатации, пожалуйста, обращайтесь в нашу техническую команду. Кроме того, вы можете обратиться к другим нашим техническим документам, чтобы получить больше практических навыков по оптимизации оборудования.