Торсионные гибочные машины и CNC гибочные машины отличаются по диапазону обработки и технологическим возможностям. Поэтому производители должны тщательно учитывать множество факторов при выборе торсионной гибочной машины. Следует внимательно рассмотреть предполагаемое применение машины, потенциальный прогиб, радиус изгиба заготовки и другие соответствующие требования. Как лицо, принимающее решение, вы несёте непоколебимую ответственность за полное понимание производительности машины, диапазона обработки, производственной мощности и точности. Неправильный выбор может не только увеличить производственные затраты, но и помешать гибочному прессу раскрыть свой полный потенциал и даже препятствовать возврату инвестиций. Поэтому при принятии решения о покупке следует учитывать следующие аспекты.

1. Характеристики заготовки

Особое внимание уделите конкретным требованиям обрабатываемой детали. Ключевым моментом является выбор станка, который может выполнить задачу обработки с более коротким рабочим столом и меньшим усилием. Следует тщательно учитывать марку материала, максимальную толщину обработки и длину. Например, если вы обрабатываете в основном низкоуглеродистую сталь толщиной менее 3 мм и максимальной длиной менее 2500 мм, нет необходимости выбирать станок с усилием свободного гиба, превышающим 80 тонн. Если требуется интенсивное формование с использованием штампов, следует рассмотреть оборудование с усилием 150 тонн и более. Если в основном гнется материал толщиной 6 мм и выполняется свободный гиб низкоуглеродистой стали в диапазоне 2500 мм, рекомендуется гидравлический листогибочный пресс на 100 тонн. Если некоторые детали требуют правки штамповым гибом, необходим пресс большего размера. Более того, если большинство заготовок, подлежащих гибке, имеют длину 1250 мм или меньше, требуемое усилие оборудования можно уменьшить почти вдвое, что значительно сэкономит затраты на закупку. Следовательно, длина заготовки является ключевым фактором при определении характеристик и выборе нового оборудования.

2. Деформация изгиба

При операциях гибки, особенно при обработке длинных заготовок, чем длиннее заготовка, тем значительнее деформация изгиба. При одинаковой нагрузке прогиб плиты и ползуна гибочного пресса длиной 2500 мм может быть в четыре раза больше, чем у пресса длиной 1250 мм. Это означает, что более короткие гибочные прессы облегчают регулировку прокладок, упрощая производство качественных деталей и сокращая время настройки. В настоящее время ЧПУ гибочные прессы включили гидравлическую компенсацию прогиба в свои производственные конструкции, эффективно снижая ручные регулировки и повышая точность гибки и производственную эффективность. Эта функция управляется системой ЧПУ. Гидравлическое масло поступает в компенсационный цилиндр через магнитный сервоклапан, толкая рабочий стол вверх. По мере увеличения усилия гибки компенсационное усилие также синхронно возрастает, тем самым эффективно компенсируя деформацию оборудования. Кроме того, материал заготовки также является фактором, который нельзя игнорировать. По сравнению с мягкой сталью, нержавеющая сталь обычно требует увеличения технологической нагрузки примерно на 50%, тогда как нагрузка, необходимая для мягкого алюминия, может быть уменьшена примерно на 50%. Производители гибочных прессов обычно предоставляют стандартизированные таблицы параметров усилия гибки, которые включают усилие гибки, необходимое для различных толщин и материалов на длину 1000 мм, предоставляя пользователям надежную основу для выбора.