Какова типичная скорость сварки у сварочного робота? Какие меры предосторожности следует соблюдать?

Предприятия, использующие сварочное оборудование в производстве, стремятся к высокой эффективности и высокому качеству сварки. Поэтому многие компании ищут прорыв в скорости сварки, а высокая точность управления траекторией сварочного оборудования является надёжной гарантией высокоскоростной сварки. В последние годы, с развитием промышленных роботов, вопрос о том, заменят ли роботы человека, стал одной из самых горячих тем нашего времени, особенно на фоне «индивидуальной настройки» сварочных роботов. Говорят, что скорость сварки роботов более чем в два раза выше, чем при ручной сварке! Также говорят, что скорость сварки роботов такая же, как у ручной сварки, потому что их параметры в основном одинаковы. Какова же типичная скорость сварки у сварочного робота? Какие меры предосторожности следует соблюдать?

I. Скорость сварки робота

1. Использование сварочных роботов может повысить производительность.

Шестикоординатные сварочные роботы имеют короткое время отклика и высокую скорость движения. Скорость сварки составляет 50–160 см/мин, что намного превышает показатели ручной сварки (40–60 см/мин). Робот не останавливается во время работы. При наличии внешних условий по воде и электроснабжению проект может продолжаться. Качественные шестикоординатные роботы отличаются стабильной работой и удобны в эксплуатации. При надлежащем обслуживании они могут работать без отказов в течение 10 лет. Это действительно повышает производительность компании.

2. Роботизированная сварка может повысить качество продукции.

В процессе роботизированной сварки при заданных параметрах сварки и траектории движения робот будет точно повторять действие. Сварочный ток и другие параметры сварки, напряжение, скорость сварки и вылет проволоки играют решающую роль в результате сварки. При роботизированной сварке параметры сварки для каждого шва постоянны, качество сварки меньше зависит от человеческого фактора, снижаются требования к навыкам оператора, обеспечивается стабильное качество сварки и гарантируется качество продукции.

3. Роботизированная сварка может сократить циклы доработки продукции и снизить соответствующие инвестиции в оборудование.

Роботизированная сварка может сократить циклы доработки продукции и снизить соответствующие инвестиции в оборудование. Она позволяет автоматизировать сварку малых партий изделий. Главное отличие роботов от специальных машин заключается в том, что они могут адаптироваться к производству различных заготовок.

При обновлении продукции корпус робота можно заново спроектировать с соответствующими приспособлениями под новый продукт, обновляя изделие и оборудование без изменения или вызова соответствующих программных команд.

II. Технические параметры сварочных роботов

1. Количество суставов. Количество суставов, также известное как число степеней свободы, является важным показателем гибкости робота. Как правило, рабочая зона робота может обеспечивать три степени свободы, но для сварки необходимо не только достигать определённого положения в пространстве, но и обеспечивать пространственную ориентацию сварочной горелки.

2. Номинальная нагрузка — это допустимая нагрузка, которую может выдержать рабочий орган робота. К нагрузке, о которой идёт речь, относятся сварочная горелка и её кабель, режущий инструмент, газовые шланги и сварочные зажимы. Для кабелей и трубок охлаждающей воды в зависимости от способа сварки требуются разные значения номинальной нагрузки, а у зажимов разных типов различная грузоподъёмность.

3. Повторяемость. Повторяемость — это точность траектории сварочного робота. Повторяемость особенно важна для роботов дуговой сварки и резки. Для роботов дуговой сварки и резки траектория повторяемости должна быть меньше половины диаметра сварочной проволоки или диаметра отверстия режущего инструмента, обычно требуется ±0,05 мм или меньше.

Какова скорость сварки робота? Каковы его технические параметры? При выборе сварочного робота необходимо подбирать соответствующие технические характеристики в зависимости от заготовки. Технические параметры сварочного робота включают количество суставов, номинальную нагрузку, скорость сварки и повторяемость. При производственной скорости 60% сварочный робот может сваривать 350 фланцев из угловой стали в день, что в пять раз превышает производительность опытного сварщика. Кроме того, качество и стабильность сварки у роботов превосходят изделия, сваренные вручную. Швы получаются точными, эстетичными и невероятно быстро выполняются! Этот проект заменил традиционные ручные сварочные операции при изготовлении стальных компонентов, таких как фланцы вентиляционных воздуховодов и стальные кронштейны, значительно повысив качество сварки и производительность.

Выше была представлена информация о типичной скорости сварки роботов и некоторые моменты, на которые следует обратить внимание. Надеемся, эта информация окажется полезной. Изделия, сваренные сварочными роботами, отличаются красивой формой, равномерными швами и очень высокой производительностью, что недостижимо при ручной сварке. Поэтому роботизированная сварка всё активнее используется в сварочном производстве.