Предприятия, использующие сварочное оборудование в производстве, стремятся к высокой эффективности и качеству сварки. Поэтому многие компании ищут прорывы в скорости сварки, а высокая точность управления траекторией сварочного оборудования является надежной гарантией высокоскоростной сварки. В последние годы с развитием промышленных роботов вопрос о том, заменят ли роботы людей, стал одной из самых горячих тем нашего времени, особенно с учетом 'индивидуализации' сварочных роботов. Говорят, что скорость сварки роботов более чем в два раза выше, чем ручная сварка! Также утверждают, что скорость сварки роботов такая же, как у ручной сварки, поскольку их параметры в основном одинаковы. Какова типичная скорость сварки сварочного робота? Какие меры предосторожности следует соблюдать?

I. Скорость роботизированной сварки

1. Использование сварочных роботов позволяет повысить производственную эффективность.

Шестиосевые сварочные роботы имеют короткое время отклика и быстрые движения. Скорость сварки составляет 50-160 см/мин, что значительно превышает скорость ручной сварки (40-60 см/мин). Робот не останавливается во время работы. При условии обеспечения внешних условий водоснабжения и электроснабжения проект может продолжаться. Высококачественные шестиосевые роботы обладают стабильной производительностью и просты в использовании. При надлежащем обслуживании они могут работать без сбоев в течение 10 лет. Это фактически повышает производственную эффективность компании.

2. Роботизированная сварка позволяет повысить качество продукции.

В процессе роботизированной сварки, при заданных сварочных параметрах и траектории движения, робот точно повторяет действие. Сварочный ток и другие сварочные параметры, напряжение, скорость сварки и удлинение сварки играют решающую роль в качестве сварки. При роботизированной сварке сварочные параметры для каждого шва постоянны, качество сварки меньше подвержено влиянию человеческого фактора, что снижает требования к оперативным навыкам рабочих, обеспечивает стабильное качество сварки и гарантирует качество продукции.

3. Роботизированная сварка позволяет сократить циклы модификации продукции и снизить соответствующие инвестиции в оборудование.

Роботизированная сварка позволяет сократить циклы модификации продукции и снизить соответствующие инвестиции в оборудование. Она позволяет автоматизировать сварку небольших партий продукции. Основное отличие роботов от специализированных машин заключается в том, что они могут адаптироваться к производству различных деталей.

При обновлении продукции корпус робота может быть перепроектирован с соответствующими оснастками и приспособлениями в соответствии с новой продукцией, обновляя продукцию и оборудование без изменения или вызова соответствующих программных команд.

II. Технические параметры сварочных роботов

1. Количество сочленений. Количество сочленений, также известное как степени свободы, является важным показателем гибкости робота. Обычно рабочее пространство робота может обеспечивать три степени свободы, но сварка требует не только достижения определённого положения в пространстве, но и обеспечения пространственной ориентации сварочной горелки.

2. Номинальная нагрузка относится к номинальной нагрузке, которую может выдерживать конечный эффектор робота. Нагрузка, о которой мы говорим, включает сварочную горелку и её кабель, режущие инструменты, газовые шланги и сварочные приспособления. Для кабелей и охлаждающих водопроводов различные методы сварки требуют разных номинальных нагрузок, а разные типы сварочных приспособлений имеют разную грузоподъёмность.

3. Повторяемость. Повторяемость — это точность траектории сварочного робота. Повторяемость более критична для роботов дуговой сварки и резки. Для роботов дуговой сварки и резки повторяемость траектории должна быть меньше половины диаметра сварочной проволоки или диаметра отверстия режущего инструмента, обычно требуя ±0.05 мм или менее.

Какова скорость сварки робота? Каковы его технические параметры? При выборе сварочного робота необходимо выбирать соответствующие технические характеристики на основе заготовки. Технические параметры сварочного робота включают количество сочленений, номинальную нагрузку, скорость сварки и повторяемость. При скорости производства 60% сварочный робот может сваривать 350 фланцев из угловой стали в день, что в пять раз превышает производительность квалифицированного сварщика. Кроме того, качество сварки и стабильность работы роботов превосходят качество изделий, сваренных вручную. Швы получаются точными, эстетически привлекательными и невероятно быстрыми! Этот проект заменил традиционные ручные сварочные операции для стальных компонентов, таких как фланцы вентиляционных каналов и стальные кронштейны, значительно повысив качество сварки и производственную эффективность.

Приведённая выше информация знакомит с типичной скоростью сварки сварочных роботов и некоторыми моментами, на которые следует обратить внимание. Мы надеемся, что эта информация будет полезной. Изделия, сваренные сварочными роботами, имеют красивую форму, однородные швы и чрезвычайно высокую производственную эффективность, что не сравнимо с ручными сварочными техниками. Поэтому роботизированная сварка всё чаще используется в сварочном производстве.