В области передовых операций листогибочных прессов автоматический режим DELEM DA-69S выделяется своим удобным для пользователя дизайном. Будь вы опытный техник или новичок в работе с листогибочными прессами, эта статья проведет вас через ключевые преимущества этого режима и объяснит, как он упрощает процессы металлообработки и повышает операционную эффективность.

I. Интуитивный дизайн интерфейса автоматического режима DELEM DA-69S

Дизайн интерфейса является ключевым для повышения удобства использования. Автоматический режим DA-69S упрощает операционную логику и оптимизирует представление информации, делая сложные гибочные операции более доступными.

1. Упрощенное навигационное меню

Навигационное меню автоматического режима DA-69S оптимизировано с четкой операционной логикой:

• Нажмите кнопку 'Auto', чтобы перевести систему управления в автоматический режим производства.

• Нажмите клавишу 'Start', и программа будет выполнять каждый гибочный шаг последовательно без ручного вмешательства, значительно повышая эффективность.

• При переключении между различными изделиями в библиотеке продуктов автоматический режим может напрямую переходить в производственное состояние без повторных настроек.

• При выборе новой гибочной программы система выдаст предупреждение 'check tools', чтобы убедиться, что модель и положение инструмента точны, избегая операционных ошибок.

Кроме того, в верхней части экрана в автоматическом режиме четко отображается выбранное изделие и его описание для быстрого подтверждения. Селектор гибки вверху показывает все ожидающие гибочные шаги; нажатие на шаг выбирает целевую операцию, а нажатие клавиши запуска инициирует производство с этого шага, обеспечивая большую гибкость. Крупные значки (плиточные кнопки) над меню облегчают быстрое изменение часто используемых параметров, сокращая операционные шаги.

2. Детальные настройки параметров

Этот режим поддерживает точную настройку параметров, позволяя настраивать их в зависимости от различных требований к гибке для обеспечения точности обработки:

• Коррекции угла (оси Y1/Y2) : Корректировки могут быть выполнены отдельно для левой и правой сторон машины. Например, если запрограммированный угол 90° дает изгиб 92°, просто установите значение коррекции -2°. Это значение автоматически сохраняется для обеспечения согласованности в последующих операциях.

• Коррекции осей Y1/Y2 : Применимо к абсолютному программированию или процессам донной гибки. Параметры коррекции сохраняются в текущей активной программе, устраняя необходимость повторного ввода.

• Коррекции вспомогательных осей : Активируются на основе припуска на гибку оси X, эти коррекции оптимизируют точность гибки и упрощают рабочие процессы.

• Общие коррекции : Универсальные параметры, такие как толщина, угол и регулировки по оси X, применяются ко всем шагам гибки в программе, адаптируясь к вариациям материалов и погрешностям станка для обеспечения единообразного качества продукции.

• Специализированные коррекции : Поддерживает коррекцию прогиба и коррекцию оси поддержки детали (PST), удовлетворяя требованиям точности сложных задач гибки.

• Параметры запаса и повторения : Операторы могут эффективно управлять счетчиком запаса и устанавливать повторяющиеся шаги обработки для оптимизации ритма производства.

• Опция пошагового режима : В отличие от непрерывного автоматического режима, пошаговый режим приостанавливается после каждого цикла гибки, позволяя операторам проверять состояние заготовки и своевременно вносить корректировки.

3. Интуитивные режимы просмотра для бесперебойной работы

Режимы просмотра отличаются удобным расположением элементов, позволяя операторам быстро переключать функции без изучения сложных операций, тем самым сокращая время подготовки. При первом входе в автоматический режим система по умолчанию устанавливает основной вид, а другие режимы просмотра можно выбрать в правой части экрана. Переключение видов не изменяет данные гибки и не прерывает статус запуска. Функции каждого вида следующие:

• Основной вид (Main) : Отображает как числовые данные, так и графическую информацию (если доступно) для гибки. Поддерживает прямое программирование параметров коррекции и переключение между графическим и числовым видами. Положение гибки можно проверить с помощью функций масштабирования, панорамирования и вращения. Вид инструмента автоматически фокусируется на текущем используемом инструменте, указывая правильную позицию инструмента.

• Вид всех гибов (All Bends) : Показывает все данные гибки в табличном формате с возможностью отображения или скрытия графической панели. Параметры расположены в строках для удобного пакетного просмотра.

• Графический вид (Graphical) : Предоставляет полноэкранный графический интерфейс процесса гибки, поддерживая переключение на 3D-вид для детального наблюдения. Также позволяет регулировать угол обзора, коэффициент масштабирования и проверять фото виды конкретных шагов.

• Макро вид (Macro) : Отображает значения осей в списке с крупным шрифтом, подходит для сценариев, где операции выполняются вдали от панели управления. Может одновременно отслеживать целевые и фактические позиции всех осей.

• Вид ручного позиционирования (Manual Positioning) : Показывает значения осей в увеличенном размере, поддерживая управление и регулировку позиций осей с помощью маховика. Нажатие стрелки 'индикатора обучения' (расположенной между фактическим и запрограммированным значениями) записывает текущее значение оси в шаг программы. Если установлено дополнительное внешнее ручное устройство, оно также позволяет удаленно управлять маховиком для обучения осей и позиций гибки.

• Вид коррекций (Corrections) : Содержит корректирующие значения для всех этапов гибки и поддерживает необходимые корректировки. При вводе корректирующего значения α1 система автоматически копирует его в α2, сохраняет разницу между ними или оставляет α2 без изменений, в зависимости от параметра 'Программирование угловой коррекции'. Столбец 'Сохраненная коррекция' (отображается при активации базы данных угловой коррекции) отмечает корректирующее значение для каждого изгиба; пустая запись означает отсутствие записи в базе данных, а знак '>' указывает на идентичные значения изгиба. При нажатии 'Все из сохраненных' все корректирующие значения гибки в программе синхронизируются со значениями из базы данных. Кроме того, поддерживается добавление записей в таблицу припусков через 'Припуск на гибку' и расчет корректирующих значений по измеренным углам (ввод одного измеренного угла применяет его равномерно, а ввод значений слева/справа/посередине позволяет выполнить абсолютную коррекцию выпуклости). Дополнительный угломер может напрямую вводить измеренные значения, а корректирующие значения обновляются после нового цикла гибки.

• Вид настройки инструмента (Tool Setup) : Отображает конфигурацию инструмента, необходимую для текущей программы, позволяя проверять свойства и положения инструментов, но не изменять их. Для регулировки инструментов выйдите из автоматического режима и перейдите в меню 'Tool Setup'.

• Вид диагностики (Diagnostics) : В основном используется для технического обслуживания, отслеживает рабочий статус независимых осей и статус ввода/вывода системы управления, предоставляя данные для устранения неисправностей.

II. Дополнительные функции для повышения точности и производительности

Помимо дизайна интерфейса, автоматический режим DA-69S оснащен рядом практических функций для дальнейшего повышения точности обработки и производственной эффективности.

1. Функция заметок (Notes)

Операторы могут добавлять заметки к изделиям или программам в автоматическом режиме:

• Заметки могут быть общими описаниями или деталями для конкретных этапов гибки, также можно прикреплять PDF-документы для справки.

• Индикатор 'notes' на экране сигнализирует о наличии новых заметок; нажатие на него позволяет просматривать их, обеспечивая постоянный доступ к ключевой информации.

2. Коррекция бампинга/чейнинга

Поддерживает установку общих параметров коррекции для этапов гибки с бампингом или чейнингом. Нажатие 'Bumping Corr.' или 'Chaining Corr.' открывает отдельное окно для ввода значений коррекции:

• При изменении общей угловой коррекции все связанные индивидуальные значения коррекции автоматически пересчитываются, и наоборот.

• Оси α1 и α2 могут иметь независимые корректирующие значения. После ввода корректирующего значения для α1 система автоматически синхронизирует его с α2, сохранит разницу между ними или оставит α2 без изменений, в зависимости от параметра 'Программирование угловой коррекции'. Для регулировки α2 работайте непосредственно в его окне коррекции толчков/цепочек или изменяйте его индивидуальные корректирующие значения.

3. Режим тестовой гибки

Этот режим специально разработан для тонкой настройки, помогая операторам оптимизировать параметры перед формальным производством:

• При активации все оси остаются в отведенном положении после первого цикла гибки. Если включена поддержка детали, ось поддержки сохраняет свой текущий угол.

• Ось Y останавливается в верхней мертвой точке (UDP), позволяя операторам измерять угол гибки и вносить коррективы. После завершения коррекций ось поддержки детали возобновляет работу, когда ось Y проходит указанную позицию, обеспечивая точность последующей гибки.

4. Управление цехом и функция списка заданий

Упрощает процессы управления производством и поддерживает мониторинг нескольких партий и отслеживание прогресса:

• Когда система находится в режиме производства по заданиям, индикатор 'Job' показывает текущий статус; нажатие на него позволяет просматривать задания и управлять ими.

• При необходимости смены партий продуктов в списке заданий нажмите функциональную клавишу 'Активировать продукт', и система переключится непосредственно на целевой продукт.

• Во время производства операторы могут обновлять 'количество забракованных продуктов'; система автоматически корректирует 'произведенное количество', которое также можно изменить вручную. Как операторы, так и менеджеры заданий могут добавлять записи о производстве или заметки в 'поле комментариев'.

• Статус задания делится на четыре категории:

◦ Новое : Продукты в этой партии еще не произведены;

◦ Незавершенное : Целевой выпуск этой партии не достигнут;

◦ В процессе : Эта партия загружена в машину и находится в производстве;

◦ Завершено : Производство этой партии подтверждено как завершенное.

• Задание остается активным до тех пор, пока в 'Режиме продуктов' не будет выбран новый продукт или задание. После загрузки нового продукта исходное задание автоматически деактивируется и должно быть повторно выбрано и запущено при необходимости.

III. Часто задаваемые вопросы (ЧЗВ)

1. Как функция управления цехом поддерживает автоматический режим DELEM DA-69S?

Функция управления цехом позволяет операторам одновременно отслеживать несколько производственных партий, обновлять количество продуктов в реальном времени и точно отслеживать прогресс производства. Это сокращает ручную статистическую работу и дополнительно повышает операционную эффективность и точность данных в автоматическом режиме.

2. Как точно откалибровать гибочный пресс при использовании автоматического режима DA-69S?

Сначала убедитесь, что гибочный пресс установлен ровно. Затем используйте цифровой индикатор для измерения угла гибочного штампа и скорректируйте параметры в соответствии с руководством по калибровке, предоставленным производителем. После регулировки проверьте результат калибровки, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям к точности обработки.

3. Какова частота технического обслуживания гибочного пресса при включении автоматического режима DA-69S?

Регулярное техническое обслуживание рекомендуется каждые 500 часов работы. Это включает проверку износа ключевых компонентов (таких как оси и штампы), очистку машины от загрязнений и смазку движущихся частей для поддержания оптимальных условий работы в автоматическом режиме.

IV. Заключение

Высокая удобство использования автоматического режима DELEM DA-69S проистекает из его двойных преимуществ: 'интуитивный дизайн интерфейса + расширенные функции точности'. Интерфейс упрощает операционную логику и сокращает кривую обучения, в то время как дополнительные функции обеспечивают точность и эффективность. Как новые, так и опытные операторы могут быстро освоить его, оптимизируя процесс гибки в цехе.

Если вам нужны дополнительные сведения о конкретной работе автоматического режима DA-69S или у вас есть индивидуальные запросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей команде для поддержки. Вы также можете обратиться к дополнительным связанным ресурсам, чтобы оптимизировать ваш план металлообработки.

Хотите, чтобы я составил Таблицу быстрого справочника по основным операциям для автоматического режима DELEM DA-69S ? Она объединит ключевые шаги навигационного меню, настройки параметров и режимов просмотра в краткую таблицу, что позволит вам быстро обращаться к ней и использовать во время полевых операций.