Важность смазки для вальцегибочных станков

В этом разделе рассматривается важность смазки для листогибочных вальцов. Листогибочные вальцы — это металлообрабатывающие станки для непрерывной гибки листового металла по точкам, позволяющие получать листовые заготовки O-, U- и многосегментной R-формы. В зависимости от области применения листогибочные вальцы подразделяются на различные типы.

В зависимости от количества валков они подразделяются на трехвалковые и четырехвалковые листогибочные вальцы. Трехвалковые модели, в свою очередь, делятся на симметричные трехвалковые листогибочные вальцы, трехвалковые вальцы с горизонтальной регулировкой, трехвалковые вальцы с регулировкой посредством опускания, универсальные трехвалковые вальцы с верхним валком и гидравлические листогибочные вальцы с ЧПУ. По типу привода они подразделяются на механические и гидравлические.

Ниже мы рассмотрим важность смазки для листогибочных вальцов. Надлежащая смазка различных деталей привода и направляющих поверхностей листогибочного станка является эффективной мерой снижения энергопотребления и продления срока службы оборудования. Поэтому для листогибочных вальцов необходимо выбирать подходящие смазочные масла и консистентные смазки, а также разрабатывать соответствующую систему смазки.

I. Методы смазки---

В зависимости от условий эксплуатации листогибочного станка применяются картерная и периодическая масляная смазка. Подшипники рабочих валков и поверхности скользящих направляющих смазываются с помощью ручного шприца для консистентной смазки. В гидравлическом приводе используется картерная система смазки.

II. Выбор смазочного масла ---

1. Литиевая смазка используется во всех подшипниках валков и на направляющих скользящих пластинах.

2. В гидравлическом приводе используется тот же тип гидравлического масла, что и в гидравлической системе.

III. Система смазки и меры предосторожности ---

Направляющие поверхности станины можно смазывать один раз за смену с помощью шприца для подачи смазки под давлением.

Перед каждой сменой смажьте все точки смазки и проверьте, что уровень гидравлического масла в баке соответствует норме.

Гидравлическое масло следует заменить после первых 150 часов работы, а затем — каждые 1500 часов работы или один раз в год. Всю систему смазки необходимо очистить после 150 часов работы станка. Если станок длительное время работает непрерывно при полной нагрузке, очистку следует проводить каждые шесть месяцев.