В этом документе описаны основные характеристики и области применения трехвалкового листогибочного станка.

Трехвалковый листогибочный станок — это формовочный станок, предназначенный для непрерывной гибки листового металла. Он может вальцевать листы различных форм, таких как O-образные, U-образные и R-образные многосекционные формы.

Принцип работы: в симметричном листогибочном станке верхний валок перемещается вертикально вверх и вниз под действием гидравлического масла в гидроцилиндре, которое воздействует на поршень, расположенный симметрично между двумя нижними валками. Это вертикальное перемещение приводится в действие выходной шестерней главного редуктора, которая в свою очередь приводит во вращение два нижних валка, создавая крутящий момент для вальцовки листового металла. Плоский пластичный лист металла проходит между тремя рабочими валками (двумя нижними и одним верхним). Нажим верхнего валка и вращение нижних валков вызывают многократные последовательные проходы гибки листа (сжатие внутреннего слоя, отсутствие изменений в среднем слое, растяжение внешнего слоя), в результате чего возникает необратимая пластическая деформация, и лист вальцуется в нужный цилиндр, конус или его часть. Недостаток этого гидравлического трехвалкового листогибочного станка заключается в том, что концы листа требуется предварительно подгибать на другом оборудовании. Этот листо-валковый станок подходит для крупногабаритной вальцовки листов толщиной 50 мм и более. В нижней части под двумя нижними валками добавлен ряд неподвижных опорных роликов, чтобы сократить пролет между ними, тем самым повышая точность изделия после вальцовки и общую производительность станка.

Трехвалковый листо-валковый станок широко используется в электроэнергетике, транспорте, нефтяной, химической, котельной, судостроительной, гидроэнергетической и металлоконструкционной отраслях. Он может вальцевать конические, круглые и дугообразные заготовки.

Основные характеристики:

 1. Максимальная рабочая производительность листо-валковочного станка определяется четырьмя основными параметрами: максимальной толщиной листа (толщиной предварительной подгибки), максимальной шириной листа, материалом исходного листа и минимальным диаметром валка при максимальном стандарте. Соотношение между этими четырьмя параметрами в процессе работы является рабочей характеристикой станка; оно приводится для пользователя в прилагаемом руководстве, чтобы облегчить более рациональную эксплуатацию оборудования.

2. Этот станок может вальцевать конические заготовки. При вальцовке конических заготовок, поскольку усилие на одном конце относительно велико, производительность по коническим заготовкам должна составлять 60% от мощности станка, а угол конусности при вальцовке, как правило, не должен превышать 30°. Однако по мере уменьшения толщины и ширины листа нагрузка на оборудование снижается, и конусность можно соответственно увеличивать.

3. Два нижних валка имеют большой диаметр и достаточную прочность, поэтому оборудование не требует дополнительных опорных роликов, что эффективно снижает уровень отказов оборудования.