Вертикальный профилегибочный станок — конструктивный состав

Профилегибочный станок имеет дугообразную конструкцию с возможностью регулировки вниз. Верхний валок закреплен, а два нижних валка перемещаются по дуге относительно верхнего валка вокруг центральной оси. Его основная функция — предварительно загибать концы профиля и деформировать его. Одновременно два нижних валка также служат основными приводными валами, приводимыми в движение гидромоторами, чтобы прокатывать деформированный профиль до нужной формы. Чтобы предотвратить скручивание профиля в процессе гибки и повысить точность гибки, добавлены два опорных ролика и колеса, обеспечивающие вертикальное перемещение вверх и вниз для работы с профилями различных типоразмеров и радиусов гибки. Все подвижные части вертикального профилегибочного станка установлены внутри сварной станинной конструкции, образующей основной корпус машины. Все движения станка приводятся в действие гидравликой, а подъем и опускание нижних валков управляются централизованно с помощью электрической системы. Цифровая индикация и централизованное управление расположены на панели управления.

Обзор конструктивного состава

1. Приводной узел

Каждый из трех валков машины оснащен приводным устройством. Приводимый в движение высокомоментным гидромотором, он может вращаться как в прямом, так и в обратном направлении, что позволяет избежать проскальзывания в процессе прокатки. Линейная скорость верхнего и нижнего валков при прокатке автоматически согласуется.

Оба вращательных движения оснащены тормозными устройствами, обеспечивающими точное позиционирование заготовки в процессе прокатки.

Устройство работает плавно, а прокатка отличается гибкостью и надежностью.

2. Шпиндельный узел

Шпиндель является основным исполнительным органом оборудования и обладает достаточной прочностью, жесткостью, твердостью поверхности и точностью обработки, что обеспечивает надежность и срок службы при эксплуатации.

Все три шпинделя опираются на самоустанавливающиеся роликовые подшипники. Эти подшипники подходят для работы на низкой скорости при высокой нагрузке, обеспечивая длительный срок службы и низкие потери на трение.

Большой пролет между двумя подшипниками, поддерживающими шпиндель, повышает его устойчивость.

Верхний шпиндель закреплен неподвижно, а два нижних шпинделя приводятся в движение двусторонними гидроцилиндрами и перемещаются по дуге вокруг центральной оси.

Вращающиеся детали, такие как пальцы цилиндров и центральный вал, опираются на безмасляные подшипники скольжения SF-1. (Эти подшипники представляют собой трехслойный композитный материал со стальной основой, слоем сферического бронзового порошка, спеченного на стальной основе, поверхностью из модифицированного полиоксиметилена и износостойким слоем, заполненным в порах медного порошка после прокатки.) Это серийно выпускаемое изделие.

3. Узел валков

В машине установлены три валка на концах трех основных валов, при этом передача крутящего момента осуществляется через направляющие шпонки. Они соединены центральными болтами, что облегчает замену валков.

Холостые ролики могут перемещаться вместе с нижним валком, а также подниматься, опускаться и вращаться, работая совместно с основным валком для гибки профилей и обеспечения точности гибки.

4. Гидравлический узел

Основные функции гидросистемы — привод вращения гидромотора, подъем и опускание двух нижних валов, а также отслеживание положения холостых роликов.

Насосная станция является источником энергии гидросистемы и обеспечивает необходимую мощность от электродвигателя и насоса. В узле управления используется блочная гидросхема, позволяющая сократить количество трубопроводов и соединений, что облегчает эксплуатацию и обслуживание. На выходе насоса установлены переливной клапан и реле давления для защиты системы.

Когда давление в системе превышает установленное значение предохранительного клапана, клапан открывается, сбрасывая давление в системе. Если предохранительный клапан выходит из строя и давление превышает установленное значение, препятствуя сбросу давления, реле давления передает сигнал в электрическую систему для отключения питания и защиты.

Вся гидросистема рационально спроектирована и надежно работает, оснащена высокоточными фильтрами всасывания и возврата масла, обеспечивающими чистоту рабочей жидкости.

Воздушный фильтр обеспечивает нормальное дыхание и удаление влаги в маслобаке.

Указатель температуры и уровня масла отображает уровень и температуру гидравлического масла в баке.

Давление в системе и его колебания можно наглядно наблюдать по манометру.

Электрогидравлический распределительный клапан управляет подъемом и опусканием нижнего валка; гидравлический обратный клапан позволяет остановить валок в любом положении.

5. Электрическая система

Электрическая система состоит из пульта управления и системы управления.

Все операции выполняются с пульта управления.

Применение и особенности

Вертикальный профилегибочный станок отличается рациональной конструкцией, стабильной работой и значительной экономией энергии и материалов, что делает его идеальным оборудованием для гибки профилей. Это высокоэффективный станок, специально предназначенный для гибки различных фасонных стальных изделий, таких как угловая сталь, швеллер, двутавр, полосовая сталь, квадратная сталь и круглая сталь. Он может выполнять процессы гибки и правки за одну подачу. Профилегибочные станки широко применяются в нефтяной, химической, гидроэнергетической, судостроительной и машиностроительной отраслях.